ફારાસન કોર્પ. 25 વર્ષથી વધુ સમયથી ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી સિસ્ટમ્સ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી રહી છે. પેન્સિલવેનિયાના કોટ્સવિલેમાં મુખ્ય મથક ધરાવતી આ કંપની ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, તબીબી ઉપકરણો, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, વ્યક્તિગત સંભાળ ઉત્પાદનો, રમકડાં અને સૌર પેનલ્સ માટે ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ વિકસાવે છે. કંપનીની ક્લાયન્ટ યાદીમાં બ્લિસ્ટેક્સ ઇન્ક., ક્રેયોલા ક્રેયોન્સ, લોરિયલ યુએસએ, સ્મિથ મેડિકલ અને યુએસ મિન્ટનો પણ સમાવેશ થાય છે.
તાજેતરમાં એક મેડિકલ ડિવાઇસ ઉત્પાદક દ્વારા ફેરાસનનો સંપર્ક કરવામાં આવ્યો હતો જે બે નળાકાર પ્લાસ્ટિક ભાગોને એસેમ્બલ કરવા માટે એક સિસ્ટમ વિકસાવવા માંગતો હતો. એક ભાગ બીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને એસેમ્બલી તેની જગ્યાએ સ્નેપ થાય છે. ઉત્પાદકને પ્રતિ મિનિટ 120 ઘટકોની ક્ષમતાની જરૂર હોય છે.
ઘટક A એ એક શીશી છે જેમાં નોંધપાત્ર રીતે જલીય દ્રાવણ હોય છે. શીશીઓનો વ્યાસ 0.375″ અને 1.5″ લાંબો હોય છે અને તેને એક ઝોકવાળા ડિસ્ક સોર્ટર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે જે ભાગોને અલગ કરે છે, તેમને મોટા વ્યાસના છેડાથી લટકાવી દે છે અને તેમને C-આકારના ચુટમાં છોડે છે. ભાગો તેની પાછળ, છેડાથી છેડા સુધી, એક દિશામાં ફરતા કન્વેયર બેલ્ટ પર બહાર નીકળે છે.
કમ્પોનન્ટ B એ શીશીને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સુધી પહોંચાડવા માટે પકડી રાખવા માટે એક ટ્યુબ્યુલર સ્લીવ છે. 0.5″ વ્યાસ, 3.75″ લાંબી સ્લીવ બેગ-ઇન-ડિસ્ક સોર્ટર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે જે ભાગોને ફરતી પ્લાસ્ટિક ડિસ્કની પરિમિતિની આસપાસ રેડિયલી સ્થિત ખિસ્સામાં સૉર્ટ કરે છે. ખિસ્સાને ટુકડાના આકાર સાથે મેળ ખાવા માટે કોન્ટૂર કરવામાં આવે છે. બેનર એન્જિનિયરિંગ કોર્પ. પ્રેઝન્સ પ્લસ કેમેરા. બાઉલની બહાર સ્થાપિત થયેલ છે અને તેની નીચેથી પસાર થતી વિગતોને નીચે જુએ છે. કેમેરા એક છેડે ગિયરિંગની હાજરી ઓળખીને ભાગને દિશામાન કરે છે. ખોટી રીતે દિશામાન ઘટકો બાઉલ છોડતા પહેલા હવાના પ્રવાહ દ્વારા ખિસ્સામાંથી બહાર ફેંકી દેવામાં આવે છે.
ડિસ્ક સોર્ટર્સ, જેને સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફીડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ભાગોને અલગ કરવા અને સ્થાન આપવા માટે કંપનનો ઉપયોગ કરતા નથી. તેના બદલે, તેઓ સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળના સિદ્ધાંત પર આધાર રાખે છે. ભાગો ફરતી ડિસ્ક પર પડે છે, અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળ તેમને વર્તુળની પરિઘમાં ફેંકી દે છે.
બેગ્ડ ડિસ્ક સોર્ટર રૂલેટ વ્હીલ જેવું છે. જેમ જેમ ભાગ ડિસ્કના કેન્દ્રથી રેડિયલી દૂર સરકે છે, ડિસ્કની બાહ્ય ધાર સાથેના ખાસ ગ્રિપર્સ યોગ્ય રીતે લક્ષી ભાગને ઉપાડે છે. વાઇબ્રેટિંગ ફીડરની જેમ, ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા ભાગો અટવાઈ શકે છે અને પરિભ્રમણમાં પાછા આવી શકે છે. નમેલું ડિસ્ક સોર્ટર એ જ રીતે કાર્ય કરે છે, સિવાય કે તે ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા પણ મદદ કરે છે કારણ કે ડિસ્ક નમેલી હોય છે. ડિસ્કની ધાર પર રહેવાને બદલે, ભાગોને ચોક્કસ બિંદુ તરફ માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે જ્યાં તેઓ ફીડરના બહાર નીકળવા પર લાઇનમાં આવે છે. ત્યાં, વપરાશકર્તા સાધન યોગ્ય રીતે લક્ષી ભાગો સ્વીકારે છે અને ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા ભાગોને અવરોધે છે.
આ લવચીક ફીડર ફક્ત ફિક્સર બદલીને સમાન આકાર અને કદના વિવિધ ભાગોને સમાવી શકે છે. ક્લેમ્પ્સને સાધનો વિના બદલી શકાય છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફીડર વાઇબ્રેટિંગ ડ્રમ્સ કરતાં વધુ ઝડપી ફીડ દર પહોંચાડી શકે છે, અને તેઓ ઘણીવાર વાઇબ્રેટિંગ ડ્રમ્સ, જેમ કે તેલયુક્ત ભાગો, ન કરી શકે તેવા કાર્યોને સંભાળી શકે છે.
ઘટક B સોર્ટરના તળિયેથી બહાર નીકળે છે અને 90 ડિગ્રી વર્ટિકલ કર્લરમાં પ્રવેશ કરે છે જે મુસાફરીની દિશામાં લંબરૂપ રબર બેલ્ટ કન્વેયર સાથે રીડાયરેક્ટ થાય છે. ઘટકો કન્વેયર બેલ્ટના છેડામાં અને ઊભી ચુટમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જ્યાં સ્તંભ રચાય છે.
ખસેડી શકાય તેવા બીમ કૌંસ રેકમાંથી ઘટક B ને દૂર કરે છે અને તેને ઘટક A માં સ્થાનાંતરિત કરે છે. ઘટક A માઉન્ટિંગ કૌંસ પર કાટખૂણે ખસે છે, સંતુલન બીમમાં પ્રવેશ કરે છે અને અનુરૂપ ઘટક B ની સમાંતર અને બાજુમાં ખસે છે.
ગતિશીલ બીમ ઘટકોની નિયંત્રિત અને ચોક્કસ ગતિ અને સ્થિતિ પ્રદાન કરે છે. એસેમ્બલી ડાઉનસ્ટ્રીમમાં ન્યુમેટિક પુશર સાથે થાય છે જે ઘટક A ને વિસ્તરે છે, સંપર્ક કરે છે અને તેને ઘટક B માં ધકેલે છે. એસેમ્બલી દરમિયાન, ટોચનું કન્ટેઈનમેન્ટ એસેમ્બલી B ને સ્થાને રાખે છે.
કામગીરીને મેચ કરવા માટે, ફારાસન એન્જિનિયરોએ ખાતરી કરવી પડી કે શીશીનો બાહ્ય વ્યાસ અને સ્લીવનો આંતરિક વ્યાસ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે મેળ ખાય છે. ફારાસન એપ્લિકેશન એન્જિનિયર અને પ્રોજેક્ટ મેનેજર ડેરેન મેક્સે જણાવ્યું હતું કે યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવેલી શીશી અને ખોટી જગ્યાએ મૂકવામાં આવેલી શીશી વચ્ચેનો તફાવત ફક્ત 0.03 ઇંચનો છે. હાઇ સ્પીડ નિરીક્ષણ અને ચોક્કસ સ્થિતિ એ સિસ્ટમના મુખ્ય પાસાં છે.
બેનરના લેસર માપન પ્રોબ્સ તપાસે છે કે ઘટકો ચોક્કસ એકંદર લંબાઈ સુધી એસેમ્બલ થયા છે. 6-અક્ષ વેક્યુમ એન્ડ ઇફેક્ટરથી સજ્જ 2-અક્ષ કાર્ટેશિયન રોબોટ વૉકિંગ બીમમાંથી ઘટકો ઉપાડે છે અને તેમને એક્રેપ્લાય લેબલિંગ મશીનના ફીડ કન્વેયર પરના ફિક્સ્ચરમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે. ખામીયુક્ત તરીકે ઓળખાતા ઘટકો વૉકિંગ બીમમાંથી દૂર કરવામાં આવતા નથી, પરંતુ છેડાથી કલેક્શન કન્ટેનરમાં પડે છે.
સેન્સર અને વિઝન સિસ્ટમ્સ વિશે વધુ માહિતી માટે, www.bannerengineering.com ની મુલાકાત લો અથવા 763-544-3164 પર કૉલ કરો.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
તમારી પસંદગીના વિક્રેતાને દરખાસ્ત માટેની વિનંતી (RFP) સબમિટ કરો અને એક બટનના ક્લિક પર તમારી જરૂરિયાતોની વિગતો આપો.
તમામ પ્રકારની એસેમ્બલી ટેકનોલોજી, મશીનો અને સિસ્ટમ્સના સપ્લાયર્સ, સેવા પ્રદાતાઓ અને વેચાણ સંગઠનો શોધવા માટે અમારી ખરીદદાર માર્ગદર્શિકા બ્રાઉઝ કરો.
શું તમે યોગ્ય કર્મચારીઓને આકર્ષવા અને જાળવી રાખવા વિશે ચિંતિત છો? શું તમે પર્યાવરણીય અને સામાજિક સમસ્યાઓના ઉકેલને તમારા નફા સાથે સંતુલિત કરવા માંગો છો? ઉત્પાદકતામાં વધારો કરતી વખતે સ્થિર સ્થિતિની પુનઃકલ્પના કરવા માંગતા ઉદ્યોગના નેતાઓ માટે આ એક અવશ્ય જોવા જેવી પ્રસ્તુતિ છે.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.