Farason Corp. 25 વર્ષથી ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી સિસ્ટમ્સ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી રહી છે.કોટ્સવિલે, પેન્સિલવેનિયામાં મુખ્ય મથક ધરાવતી કંપની ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, તબીબી ઉપકરણો, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, પર્સનલ કેર પ્રોડક્ટ્સ, રમકડાં અને સોલાર પેનલ્સ માટે સ્વચાલિત સિસ્ટમ્સ વિકસાવે છે.કંપનીની ક્લાયન્ટ લિસ્ટમાં Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, અને US Mintનો પણ સમાવેશ થાય છે.
ફેરાસનનો તાજેતરમાં એક તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદક દ્વારા સંપર્ક કરવામાં આવ્યો હતો જે પ્લાસ્ટિકના બે નળાકાર ભાગોને એસેમ્બલ કરવા માટે સિસ્ટમ વિકસાવવા માંગે છે.એક ભાગ બીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને એસેમ્બલી તેની જગ્યાએ આવે છે.ઉત્પાદકને પ્રતિ મિનિટ 120 ઘટકોની ક્ષમતાની જરૂર છે.
ઘટક A એ એક શીશી છે જેમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં જલીય દ્રાવણ હોય છે.શીશીઓ 0.375″ વ્યાસમાં અને 1.5″ લાંબી હોય છે અને તેને ઢાળવાળી ડિસ્ક સોર્ટર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે જે ભાગોને અલગ કરે છે, તેમને મોટા વ્યાસના છેડાથી લટકાવી દે છે અને તેમને C-આકારના ચુટમાં વિસર્જિત કરે છે.ભાગો તેની પીઠ પર પડેલા મૂવિંગ કન્વેયર બેલ્ટ પર, છેડેથી છેડે, એક દિશામાં બહાર નીકળે છે.
કમ્પોનન્ટ B એ એક ટ્યુબ્યુલર સ્લીવ છે જે શીશીને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોમાં પરિવહન માટે પકડી રાખે છે.0.5″ વ્યાસ, 3.75″ લાંબી સ્લીવ્ઝને બેગ-ઇન-ડિસ્ક સોર્ટર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે જે ભાગોને ખિસ્સામાં વર્ગીકૃત કરે છે જે ફરતી પ્લાસ્ટિક ડિસ્કની પરિમિતિની આસપાસ રેડિયલી સ્થિત છે.ખિસ્સા ટુકડાના આકાર સાથે મેળ ખાય છે.બેનર એન્જીનીયરીંગ કોર્પો. હાજરી પ્લસ કેમેરા.બાઉલની બહારની બાજુએ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે અને તેની નીચેથી પસાર થતી વિગતોને નીચે જુએ છે.કેમેરા એક છેડે ગિયરિંગની હાજરીને ઓળખીને ભાગને દિશા આપે છે.વાટકીમાંથી બહાર નીકળતા પહેલા ખોટી રીતે લક્ષી ઘટકોને હવાના પ્રવાહ દ્વારા ખિસ્સામાંથી બહાર ફેંકી દેવામાં આવે છે.
ડિસ્ક સોર્ટર્સ, જેને સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફીડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ભાગોને અલગ કરવા અને સ્થાન આપવા માટે કંપનનો ઉપયોગ કરતા નથી.તેના બદલે, તેઓ કેન્દ્રત્યાગી બળના સિદ્ધાંત પર આધાર રાખે છે.ભાગો ફરતી ડિસ્ક પર પડે છે, અને કેન્દ્રત્યાગી બળ તેમને વર્તુળની પરિઘ પર ફેંકી દે છે.
બેગ્ડ ડિસ્ક સોર્ટર રૂલેટ વ્હીલ જેવું છે.જેમ જેમ ભાગ ડિસ્કના કેન્દ્રથી રેડિયલી દૂર સ્લાઇડ કરે છે, ડિસ્કની બહારની ધાર સાથેના ખાસ ગ્રિપર્સ યોગ્ય રીતે લક્ષી ભાગને પસંદ કરે છે.વાઇબ્રેટિંગ ફીડરની જેમ, ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા ભાગો અટકી શકે છે અને પરિભ્રમણમાં પાછા આવી શકે છે.ટિલ્ટ ડિસ્ક સોર્ટર એ જ રીતે કામ કરે છે, સિવાય કે તે ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા પણ મદદ કરે છે કારણ કે ડિસ્ક નમેલી હોય છે.ડિસ્કની ધાર પર રહેવાને બદલે, ભાગોને ચોક્કસ બિંદુ પર માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે જ્યાં તેઓ ફીડરની બહાર નીકળતી વખતે લાઇન કરે છે.ત્યાં, વપરાશકર્તા સાધન યોગ્ય રીતે લક્ષી ભાગોને સ્વીકારે છે અને ખોટી રીતે સંલગ્ન ભાગોને અવરોધે છે.
આ લવચીક ફીડર ફક્ત ફિક્સર બદલીને સમાન આકાર અને કદના ભાગોની શ્રેણીને સમાવી શકે છે.ક્લેમ્પ્સ સાધનો વિના બદલી શકાય છે.સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફીડર્સ વાઇબ્રેટિંગ ડ્રમ્સ કરતાં વધુ ઝડપી ફીડ રેટ આપી શકે છે, અને તેઓ ઘણીવાર એવા કાર્યોને હેન્ડલ કરી શકે છે જે ડ્રમ વાઇબ્રેટ કરી શકતા નથી, જેમ કે તૈલી ભાગો.
ઘટક B સોર્ટરના તળિયેથી બહાર નીકળે છે અને 90 ડિગ્રી વર્ટિકલ કર્લરમાં પ્રવેશે છે જે મુસાફરીની દિશામાં લંબરૂપ રબર બેલ્ટ કન્વેયર સાથે રીડાયરેક્ટ થાય છે.ઘટકોને કન્વેયર બેલ્ટના અંતમાં અને ઊભી ચુટમાં ખવડાવવામાં આવે છે જ્યાં કૉલમ રચાય છે.
મૂવેબલ બીમ કૌંસ રેકમાંથી ઘટક B ને દૂર કરે છે અને તેને ઘટક A માં સ્થાનાંતરિત કરે છે. ઘટક A માઉન્ટિંગ કૌંસ પર કાટખૂણે ખસે છે, બેલેન્સ બીમમાં પ્રવેશે છે અને અનુરૂપ ઘટક B ની બાજુમાં અને સમાંતર ખસે છે.
જંગમ બીમ નિયંત્રિત અને ચોક્કસ હિલચાલ અને ઘટકોની સ્થિતિ પ્રદાન કરે છે.એસેમ્બલી ડાઉનસ્ટ્રીમ ન્યુમેટિક પુશર સાથે થાય છે જે વિસ્તરે છે, ઘટક A સાથે સંપર્ક કરે છે અને તેને ઘટક B માં દબાણ કરે છે. એસેમ્બલી દરમિયાન, ટોચનું કન્ટેન્ટ એસેમ્બલી B ને સ્થાને રાખે છે.
પ્રદર્શનને મેચ કરવા માટે, ફેરાસન એન્જિનિયરોએ ખાતરી કરવી પડી કે શીશીનો બાહ્ય વ્યાસ અને સ્લીવનો આંતરિક વ્યાસ ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે મેળ ખાય છે.ફારાસન એપ્લિકેશન એન્જિનિયર અને પ્રોજેક્ટ મેનેજર ડેરેન મેક્સે જણાવ્યું હતું કે યોગ્ય રીતે મૂકેલી શીશી અને ખોટી જગ્યાએ મૂકેલી શીશી વચ્ચેનો તફાવત માત્ર 0.03 ઇંચ છે.હાઇ સ્પીડ નિરીક્ષણ અને ચોક્કસ સ્થિતિ એ સિસ્ટમના મુખ્ય પાસાઓ છે.
બેનરની લેસર માપન ચકાસણીઓ તપાસે છે કે ઘટકો ચોક્કસ એકંદર લંબાઈમાં એસેમ્બલ છે.6-અક્ષ વેક્યૂમ એન્ડ ઇફેક્ટરથી સજ્જ 2-અક્ષી કાર્ટેશિયન રોબોટ વૉકિંગ બીમમાંથી ઘટકો ઉપાડે છે અને તેમને એક્રેપ્લી લેબલિંગ મશીનના ફીડ કન્વેયર પરના ફિક્સ્ચરમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.ખામીયુક્ત તરીકે ઓળખાતા ઘટકોને વૉકિંગ બીમમાંથી દૂર કરવામાં આવતાં નથી, પરંતુ છેડાથી સંગ્રહ કન્ટેનરમાં પડે છે.
સેન્સર્સ અને વિઝન સિસ્ટમ્સ વિશે વધુ માહિતી માટે, www.bannerengineering.com ની મુલાકાત લો અથવા 763-544-3164 પર કૉલ કરો.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
તમારી પસંદગીના વિક્રેતાને દરખાસ્ત માટે વિનંતી (RFP) સબમિટ કરો અને બટનના ક્લિક પર તમારી જરૂરિયાતોની વિગતો આપો.
તમામ પ્રકારની એસેમ્બલી ટેક્નોલોજી, મશીનો અને સિસ્ટમ્સના સપ્લાયર્સ, સેવા પ્રદાતાઓ અને વેચાણ સંસ્થાઓ શોધવા માટે અમારી ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા બ્રાઉઝ કરો.
આ પ્રસ્તુતિ તમને વ્યૂહાત્મક અને ઓપરેશનલ સુધારણા પદ્ધતિઓ વિકસાવવામાં મદદ કરશે જે કર્મચારીની કામગીરી અને પ્રતિબદ્ધતાને હકારાત્મક અસર કરી શકે છે, જેના પરિણામે પ્રદર્શનમાં સુધારો થશે.પરિણામ માત્ર નફો જ નહીં, પણ કાર્યસ્થળની રચના પણ હશે જે દરેક માટે કામ કરશે.
યુનિવર્સલ રોબોટ્સના ચેનલ ડેવલપમેન્ટ મેનેજર અર્ન્સ્ટ ન્યુમાયર અને એટલાસ કોપકોના ઓટોમેશન બિઝનેસ મેનેજર જેરેમી ક્રોકેટ સાથે જોડાઓ, એ જાણવા માટે કે કેવી રીતે સહયોગી રોબોટ્સ તમારા વ્યવસાયનું નિર્માણ કરી શકે છે અને તમારા ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં ઉત્પાદકતા વધારી શકે છે – પ્રક્રિયાને જટિલ બનાવ્યા વિના!