બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગના તમામ ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે સૌથી ઓછા ઓપરેટિંગ ખર્ચે સલામત અને સૌથી કાર્યક્ષમ રીતે કાર્યક્ષમતામાં સુધારાની જરૂર છે.જેમ જેમ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ વિશાળ, ઝડપી અને લાંબી બને છે, તેમ વધુ પાવર અને વધુ નિયંત્રિત થ્રુપુટની જરૂર પડશે.વધુને વધુ કડક નિયમનકારી જરૂરિયાતો સાથે જોડાઈને, ખર્ચ પ્રત્યે સભાન બિઝનેસ લીડર્સે કાળજીપૂર્વક વિચારવું જોઈએ કે કયા નવા સાધનો અને ડિઝાઇન વિકલ્પો રોકાણ પર શ્રેષ્ઠ વળતર (ROI) માટે તેમના લાંબા ગાળાના લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરે છે.
સુરક્ષા ખર્ચ ઘટાડવાનો નવો સ્ત્રોત બની શકે છે.આગામી 30 વર્ષોમાં, ઉચ્ચ સલામતી સંસ્કૃતિ સાથે ખાણો અને પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સનું પ્રમાણ એ બિંદુ સુધી વધવાની સંભાવના છે જ્યાં તેઓ અપવાદને બદલે ધોરણ બની જશે.મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ઓપરેટરો માત્ર નાના બેલ્ટ સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ સાથે હાલના સાધનો અને કાર્યસ્થળની સલામતી સાથે અણધારી સમસ્યાઓ ઝડપથી શોધી શકે છે.આ સમસ્યાઓ સામાન્ય રીતે મોટા લીક, ધૂળના ઉત્સર્જનમાં વધારો, બેલ્ટ શિફ્ટિંગ અને વધુ વારંવારના સાધનોના વસ્ત્રો/નિષ્ફળતાઓ તરીકે દેખાય છે.
કન્વેયર બેલ્ટ પરના મોટા જથ્થાઓ સિસ્ટમની આસપાસ વધુ સ્પિલ્સ અને અસ્થિર સામગ્રી બનાવે છે જે ટ્રીપ થઈ શકે છે.યુએસ ઓક્યુપેશનલ સેફ્ટી એન્ડ હેલ્થ એડમિનિસ્ટ્રેશન (ઓએસએચએ) અનુસાર, સ્લિપ, ટ્રીપ અને ફોલ્સ તમામ કાર્યસ્થળના મૃત્યુના 15 ટકા અને કાર્યસ્થળના તમામ ઇજાના દાવાઓના 25 ટકા માટે જવાબદાર છે.[૧] વધુમાં, ઉચ્ચ પટ્ટાની ઝડપ કન્વેયર પર પિંચ અને ડ્રોપ પોઈન્ટને વધુ ખતરનાક બનાવે છે, કારણ કે જ્યારે કામદારના કપડાં, ટૂલ્સ અથવા અંગો આકસ્મિક સંપર્કમાં આવી જાય ત્યારે પ્રતિક્રિયાનો સમય ઘણો ઓછો થઈ જાય છે.[2]
કન્વેયર બેલ્ટ જેટલી ઝડપથી આગળ વધે છે, તેટલી ઝડપથી તે તેના પાથમાંથી ભટકાય છે અને કન્વેયર ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ માટે આની ભરપાઈ કરવી વધુ મુશ્કેલ છે, પરિણામે સમગ્ર કન્વેયર પાથ સાથે લીકેજ થાય છે.લોડના સ્થાનાંતરણને લીધે, જામ થયેલા આઈડલર્સ અથવા અન્ય કારણોને લીધે, પટ્ટો ઝડપથી મુખ્ય ફ્રેમના સંપર્કમાં આવી શકે છે, ધાર ફાટી શકે છે અને સંભવિત રીતે ઘર્ષણ આગનું કારણ બને છે.કાર્યસ્થળની સલામતી માટે અસરો ઉપરાંત, કન્વેયર બેલ્ટ અત્યંત ઊંચી ઝડપે સમગ્ર સુવિધામાં આગ ફેલાવી શકે છે.
અન્ય કાર્યસ્થળ સંકટ - અને એક જે વધુને વધુ નિયંત્રિત થાય છે - તે છે ધૂળનું ઉત્સર્જન.લોડની માત્રામાં વધારો એટલે ઉચ્ચ પટ્ટાની ઝડપે વધુ વજન, જે સિસ્ટમમાં વધુ કંપનનું કારણ બને છે અને ધૂળ સાથે હવાની ગુણવત્તાને બગાડે છે.વધુમાં, સફાઈ બ્લેડ ઓછા અસરકારક બને છે કારણ કે વોલ્યુમ વધે છે, જેના પરિણામે કન્વેયરના રીટર્ન પાથ પર વધુ ભાગેડુ ઉત્સર્જન થાય છે.ઘર્ષક કણો રોલિંગ ભાગોને દૂષિત કરી શકે છે અને તેને જપ્ત કરી શકે છે, ઘર્ષણ ઇગ્નીશનની તકમાં વધારો કરે છે અને જાળવણી ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમમાં વધારો કરે છે.વધુમાં, હવાની ગુણવત્તા ઓછી થવાથી ઈન્સ્પેક્ટર દંડ અને ફરજિયાત શટડાઉન થઈ શકે છે.
જેમ જેમ કન્વેયર બેલ્ટ લાંબા અને ઝડપી બને છે તેમ, આધુનિક ટ્રેકિંગ ટેક્નોલોજીઓ વધુ મહત્વની બની જાય છે, કન્વેયર પાથમાં નાના ફેરફારો શોધવામાં સક્ષમ બને છે અને ટ્રેકરને ઓવરલોડ કરતા પહેલા વજન, ઝડપ અને ડ્રિફ્ટ ફોર્સ માટે ઝડપથી વળતર આપે છે.સામાન્ય રીતે દરેક 70 થી 150 ફીટ (21 થી 50 મીટર) પર વળતર અને લોડ બાજુઓ પર માઉન્ટ થયેલ છે - લોડ બાજુ પર અનલોડિંગ પુલીની સામે અને રીટર્ન બાજુ પર આગળની ગરગડી - નવા અપ અને ડાઉન ટ્રેકર્સ એક નવીન મલ્ટિ-નો ઉપયોગ કરે છે. હિન્જ મિકેનિઝમ.સેન્સર આર્મ એસેમ્બલી સાથે ટોર્ક ગુણક ટેક્નોલોજી બેલ્ટ પાથમાં નાના ફેરફારો શોધી કાઢે છે અને બેલ્ટને ફરીથી સંરેખિત કરવા માટે તરત જ એક ફ્લેટ રબર ઇડલર પુલીને ગોઠવે છે.
પરિવહન કરાયેલ સામગ્રીના ટન દીઠ ખર્ચ ઘટાડવા માટે, ઘણા ઉદ્યોગો વિશાળ અને ઝડપી કન્વેયર તરફ આગળ વધી રહ્યા છે.પરંપરાગત સ્લોટ ડિઝાઇન પ્રમાણભૂત રહેવાની શક્યતા છે.પરંતુ વિશાળ, ઉચ્ચ સ્પીડ કન્વેયર બેલ્ટ તરફ જવા સાથે, બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલર્સને વધુ મજબૂત ઘટકો જેમ કે આઈડલર્સ, વ્હીલ ચૉક્સ અને ચ્યુટ્સમાં નોંધપાત્ર સુધારાની જરૂર પડશે.
મોટાભાગની પ્રમાણભૂત ગટર ડિઝાઇનની મુખ્ય સમસ્યા એ છે કે તે વધતી જતી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે બનાવવામાં આવી નથી.ટ્રાન્સફર ચુટમાંથી જથ્થાબંધ સામગ્રીને ઝડપી મૂવિંગ કન્વેયર બેલ્ટ પર અનલોડ કરવાથી ચ્યુટમાં સામગ્રીનો પ્રવાહ બદલાઈ શકે છે, ઑફ-સેન્ટર લોડિંગ થઈ શકે છે, ફ્યુજિટિવ મટિરિયલ લિકેજમાં વધારો થઈ શકે છે અને સેટલિંગ ઝોનમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી ધૂળ નીકળી શકે છે.
નવીનતમ ચાટ ડિઝાઇન સારી રીતે સીલબંધ વાતાવરણમાં પટ્ટા પર સામગ્રીને કેન્દ્રિત કરવામાં, થ્રુપુટને મહત્તમ કરવામાં, લિકેજને મર્યાદિત કરવામાં, ધૂળ ઘટાડવામાં અને સામાન્ય કાર્યસ્થળે ઇજાના જોખમોને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.ઉચ્ચ અસરવાળા બળ સાથે સીધા પટ્ટા પર વજન મૂકવાને બદલે, વજનના ડ્રોપને બેલ્ટની સ્થિતિ સુધારવા અને લોડ એરિયામાં વજન પરના બળને મર્યાદિત કરીને ઇમ્પેક્ટ બેઝ અને રોલર્સના જીવનને લંબાવવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.ઘટાડેલી અશાંતિ વેર લાઇનર અને સ્કર્ટને અસર કરવાનું સરળ બનાવે છે અને સ્કર્ટ અને બેલ્ટ વચ્ચે ટૂંકી સામગ્રી પકડવાની શક્યતા ઘટાડે છે, જે ઘર્ષણને કારણે નુકસાન અને બેલ્ટના વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે.
મોડ્યુલર શાંત ઝોન અગાઉની ડિઝાઇન કરતાં લાંબો અને ઊંચો છે, જે ભારને સ્થાયી થવા માટે સમય આપે છે, હવાને ધીમી થવા માટે વધુ જગ્યા અને સમય પ્રદાન કરે છે, ધૂળને વધુ સારી રીતે સ્થાયી થવા દે છે.મોડ્યુલર ડિઝાઇન ભાવિ કન્ટેનર ફેરફારોને સરળતાથી સ્વીકારે છે.પાછલી ડિઝાઇનની જેમ જ ચૂટમાં જોખમી પ્રવેશની જરૂર પડવાને બદલે બાહ્ય વસ્ત્રોના અસ્તરને ચૂટની બહારથી બદલી શકાય છે.આંતરિક ધૂળના પડદાવાળા ચુટ કવર ચુટની સમગ્ર લંબાઈ સાથે હવાના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે, જેનાથી ધૂળ પડદા પર સ્થિર થાય છે અને અંતે મોટા ઝુંડમાં બેલ્ટ પર પાછી પડે છે.ડબલ સ્કર્ટ સીલ સિસ્ટમ ડબલ-સાઇડેડ ઇલાસ્ટોમર સ્ટ્રીપમાં પ્રાથમિક સીલ અને ગૌણ સીલ ધરાવે છે જેથી ચ્યુટની બંને બાજુઓમાંથી સ્પિલ્સ અને ધૂળના લીકને રોકવામાં મદદ મળે.
ઉચ્ચ પટ્ટાની ગતિ પણ ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ તાપમાનમાં પરિણમે છે અને ક્લીનર બ્લેડ પર વસ્ત્રો વધે છે.વધુ ઝડપે નજીક આવતા મોટા લોડ્સ મુખ્ય બ્લેડને વધુ બળ સાથે અથડાવે છે, જેના કારણે કેટલીક રચનાઓ વધુ ઝડપી, વધુ ડ્રિફ્ટ અને વધુ સ્પિલેજ અને ધૂળનું કારણ બને છે.સાધનસામગ્રીના ટૂંકા જીવનની ભરપાઈ કરવા માટે, ઉત્પાદકો બેલ્ટ ક્લીનરની કિંમત ઘટાડી શકે છે, પરંતુ આ એક ટકાઉ ઉકેલ નથી જે ક્લીનર જાળવણી અને પ્રસંગોપાત બ્લેડ ફેરફારો સાથે સંકળાયેલ વધારાના ડાઉનટાઇમને દૂર કરતું નથી.
જ્યારે કેટલાક બ્લેડ ઉત્પાદકો બદલાતી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને જાળવી રાખવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, ત્યારે કન્વેયર સોલ્યુશન્સમાં ઉદ્યોગના અગ્રણી ખાસ ફોર્મ્યુલેટેડ હેવી-ડ્યુટી પોલીયુરેથીનમાંથી બનાવેલ બ્લેડ ઓફર કરીને સફાઈ ઉદ્યોગમાં ફેરફાર કરી રહ્યા છે જે તાજી અને ટકાઉ ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાઇટ પર ઓર્ડર કરવામાં આવે છે અને કાપવામાં આવે છે.ઉત્પાદનટોર્સિયન, સ્પ્રિંગ અથવા ન્યુમેટિક ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ કરીને, પ્રાથમિક ક્લીનર્સ બેલ્ટ અને સાંધાને અસર કરતા નથી, પરંતુ તેમ છતાં ખૂબ અસરકારક રીતે ડ્રિફ્ટ દૂર કરે છે.સૌથી અઘરી નોકરીઓ માટે, પ્રાથમિક ક્લીનર મુખ્ય ગરગડીની આસપાસ ત્રિ-પરિમાણીય વળાંક બનાવવા માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડના મેટ્રિક્સનો ઉપયોગ કરે છે.ફિલ્ડ સર્વિસે નિર્ધારિત કર્યું છે કે પોલીયુરેથીન પ્રાથમિક ક્લીનરનું જીવન સામાન્ય રીતે રિટેન્શન વગરના જીવન કરતાં 4 ગણું હોય છે.
ભાવિ બેલ્ટ ક્લિનિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, સ્વયંસંચાલિત સિસ્ટમો જ્યારે કન્વેયર નિષ્ક્રિય હોય ત્યારે બ્લેડ-ટુ-બેલ્ટ સંપર્કને દૂર કરીને બ્લેડના જીવન અને બેલ્ટના સ્વાસ્થ્યને વિસ્તૃત કરે છે.ન્યુમેટિક ટેન્શનર, કમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે, તે સેન્સરથી સજ્જ છે જે શોધી કાઢે છે કે બેલ્ટ ક્યારે લોડ થતો નથી અને આપમેળે બ્લેડને પાછો ખેંચી લે છે, બેલ્ટ અને ક્લીનર પરના બિનજરૂરી વસ્ત્રોને ઘટાડે છે.તે શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા માટે બ્લેડને સતત નિયંત્રિત અને તણાવ આપવાના પ્રયત્નોને પણ ઘટાડે છે.પરિણામ એ છે કે બ્લેડનું સતત યોગ્ય તાણ, વિશ્વસનીય સફાઈ અને બ્લેડનું લાંબું જીવન, આ બધું ઑપરેટરના હસ્તક્ષેપ વિના.
ઉચ્ચ ઝડપે લાંબા અંતરની મુસાફરી કરવા માટે રચાયેલ સિસ્ટમો ઘણીવાર ફક્ત હેડ પુલી જેવા નિર્ણાયક બિંદુઓને શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે સ્વયંસંચાલિત "સ્માર્ટ સિસ્ટમ્સ", સેન્સર્સ, લાઇટ્સ, જોડાણો અથવા કન્વેયરની લંબાઈ સાથેના અન્ય સાધનોની પર્યાપ્તતાને અવગણીને.વીજળીસહાયક શક્તિ જટિલ અને ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, જેમાં ઓપરેશનના લાંબા ગાળા દરમિયાન અનિવાર્ય વોલ્ટેજના ઘટાડાને વળતર આપવા માટે મોટા કદના ટ્રાન્સફોર્મર્સ, નળીઓ, જંકશન બોક્સ અને કેબલની જરૂર પડે છે.સૌર અને પવન ઊર્જા કેટલાક વાતાવરણમાં અવિશ્વસનીય હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને ખાણોમાં, તેથી ઓપરેટરોને વિશ્વસનીય રીતે વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે વૈકલ્પિક પદ્ધતિઓની જરૂર છે.
પેટન્ટ માઈક્રોજનરેટરને આઈડલર ગરગડી સાથે જોડીને અને મૂવિંગ બેલ્ટ દ્વારા પેદા થતી ગતિ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને, હવે સહાયક સિસ્ટમને પાવરિંગ સાથે આવતા ઉપલબ્ધતા અવરોધોને દૂર કરવાનું શક્ય છે.આ જનરેટરોને એકલા પાવર પ્લાન્ટ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જે હાલના નિષ્ક્રિય સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં રિટ્રોફિટ કરી શકાય છે અને વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈપણ સ્ટીલ રોલ સાથે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.
બહારના વ્યાસ સાથે મેળ ખાતી હાલની ગરગડીના અંતમાં "ડ્રાઇવ સ્ટોપ" જોડવા માટે ડિઝાઇન ચુંબકીય જોડાણનો ઉપયોગ કરે છે.પટ્ટાની હિલચાલ દ્વારા ફરતી ડ્રાઇવ પૉલ, હાઉસિંગ પર મશિન ડ્રાઇવ લગ દ્વારા જનરેટર સાથે જોડાય છે.ચુંબકીય માઉન્ટો એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વિદ્યુત અથવા યાંત્રિક ઓવરલોડ રોલને સ્થિરતામાં લાવે નહીં, તેના બદલે ચુંબક રોલ સપાટીથી અલગ થઈ જાય.જનરેટરને ભૌતિક માર્ગની બહાર સ્થિત કરીને, નવી નવીન ડિઝાઇન ભારે ભાર અને બલ્ક સામગ્રીની નુકસાનકારક અસરોને ટાળે છે.
ઓટોમેશન એ ભવિષ્યનો માર્ગ છે, પરંતુ જેમ અનુભવી સેવા કર્મચારીઓ નિવૃત્ત થાય છે અને બજારમાં પ્રવેશતા યુવાન કામદારો અનન્ય પડકારોનો સામનો કરે છે, સલામતી અને જાળવણી કૌશલ્યો વધુ જટિલ અને જટિલ બને છે.જ્યારે મૂળભૂત યાંત્રિક જ્ઞાન હજુ પણ જરૂરી છે, ત્યારે નવા સેવા ટેકનિશિયનને પણ વધુ અદ્યતન તકનીકી જ્ઞાનની જરૂર છે.કામની જરૂરિયાતનું આ વિભાજન બહુવિધ કૌશલ્યો ધરાવતા લોકોને શોધવાનું મુશ્કેલ બનાવશે, ઓપરેટરોને કેટલીક વ્યાવસાયિક સેવાઓ આઉટસોર્સ કરવા પ્રોત્સાહિત કરશે અને જાળવણી કરારને વધુ સામાન્ય બનાવશે.
સલામતી અને નિવારક જાળવણી સંબંધિત કન્વેયર મોનિટરિંગ વધુને વધુ વિશ્વસનીય અને વ્યાપક બનશે, જેનાથી કન્વેયર સ્વાયત્ત રીતે કાર્ય કરી શકશે અને જાળવણીની જરૂરિયાતોની આગાહી કરી શકશે.આખરે, વિશિષ્ટ સ્વાયત્ત એજન્ટો (રોબોટ્સ, ડ્રોન, વગેરે) કેટલાક ખતરનાક કાર્યો કરશે, ખાસ કરીને ભૂગર્ભ ખાણકામમાં, કારણ કે સુરક્ષા ROI વધારાના તર્ક પૂરા પાડે છે.
આખરે, જથ્થાબંધ સામગ્રીના મોટા જથ્થાનું સસ્તું અને સલામત હેન્ડલિંગ ઘણા નવા અને વધુ ઉત્પાદક અર્ધ-સ્વચાલિત બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સ્ટેશનના વિકાસ તરફ દોરી જશે.અગાઉ ટ્રક, ટ્રેન અથવા બાર્જ દ્વારા પરિવહન કરાયેલા વાહનો, લાંબા અંતરના ઓવરલેન્ડ કન્વેયર્સ કે જે ખાણો અથવા ખાણોમાંથી વેરહાઉસ અથવા પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સામગ્રીને ખસેડે છે, તે પરિવહન ક્ષેત્રને પણ અસર કરી શકે છે.આ લાંબા-અંતરના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પ્રોસેસિંગ નેટવર્ક્સ પહેલાથી જ કેટલાક મુશ્કેલ-થી-પહોંચના સ્થળોએ સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે, પરંતુ ટૂંક સમયમાં વિશ્વના ઘણા ભાગોમાં સામાન્ય બની જશે.
[1] “સ્લિપ્સ, ટ્રિપ્સ અને ધોધની ઓળખ અને નિવારણ;” [1] “સ્લિપ્સ, ટ્રિપ્સ અને ધોધની ઓળખ અને નિવારણ;”[1] “સ્લિપ, ટ્રિપ્સ અને ફોલ્સની શોધ અને નિવારણ”;[1] સ્લિપ, ટ્રીપ અને ફોલ રેકગ્નિશન એન્ડ પ્રિવેન્શન, ઓક્યુપેશનલ સેફ્ટી એન્ડ હેલ્થ એડમિનિસ્ટ્રેશન, સેક્રામેન્ટો, CA, 2007. https://www.osha.gov/dte/grant_materials/fy07/sh-16625-07/ slipstripsfalls.ppt
[2] સ્વિન્ડમેન, ટોડ, માર્ટી, એન્ડ્રુ ડી., માર્શલ, ડેનિયલ: “કન્વેયર સેફ્ટી ફંડામેન્ટલ્સ”, માર્ટિન એન્જિનિયરિંગ, વિભાગ 1, પૃષ્ઠ.14. વર્ઝાલા પબ્લિશિંગ કંપની, સ્ટીવન્સ પોઈન્ટ, વિસ્કોન્સિન, 2016 https://www.martin-eng.com/content/product/690/security book
રિસાયક્લિંગ, ક્વોરીંગ અને બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ માટે માર્કેટ-અગ્રણી પ્રિન્ટ અને ડિજિટલ પ્લેટફોર્મ સાથે અમે માર્કેટ માટે એક વ્યાપક અને વર્ચ્યુઅલ રીતે અનોખો માર્ગ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારું દ્વિ-માસિક સામયિક પ્રિન્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક માધ્યમોમાં ઉપલબ્ધ છે જે નવી પ્રોડક્ટ પર નવીનતમ સમાચાર પહોંચાડે છે. સમગ્ર યુકે અને ઉત્તરી આયર્લૅન્ડમાં વ્યક્તિગત રીતે સંબોધિત ઑન-સાઇટ સ્થાનો પર સીધા જ લૉન્ચ કરે છે, અને ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સ. રિસાયક્લિંગ, ક્વોરીંગ અને બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ માટે માર્કેટ-અગ્રણી પ્રિન્ટ અને ડિજિટલ પ્લેટફોર્મ્સ સાથે અમે માર્કેટ માટે એક વ્યાપક અને વર્ચ્યુઅલ રીતે અનોખો માર્ગ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારું દ્વિ-માસિક સામયિક પ્રિન્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક માધ્યમોમાં ઉપલબ્ધ છે જે નવા સમાચાર પર નવીનતમ સમાચાર પહોંચાડે છે. સમગ્ર યુકે અને ઉત્તરી આયર્લૅન્ડમાં વ્યક્તિગત રીતે સંબોધિત ઑન-સાઇટ સ્થાનો પર પ્રોડક્ટ લૉન્ચ અને ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સ.પ્રોસેસિંગ, માઇનિંગ અને મટિરિયલ હેન્ડલિંગ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ માટે માર્કેટ-અગ્રણી પ્રિન્ટ અને ડિજિટલ પ્લેટફોર્મ સાથે, અમે માર્કેટ માટે એક વ્યાપક અને લગભગ અનોખો રસ્તો ઑફર કરીએ છીએ.સમગ્ર યુકે અને ઉત્તરી આયર્લૅન્ડમાં ઑફિસો પસંદ કરવા માટે સીધા જ લૉન્ચ અને ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સ.રિસાયક્લિંગ, ક્વોરીંગ અને બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ માટે માર્કેટ-અગ્રણી પ્રિન્ટ અને ડિજિટલ પ્લેટફોર્મ સાથે, અમે બજાર માટે એક વ્યાપક અને લગભગ અનન્ય અભિગમ પ્રદાન કરીએ છીએ.પ્રિન્ટ અથવા ઓનલાઈન દ્વિ-માસિક પ્રકાશિત, અમારું મેગેઝિન યુકે અને ઉત્તરી આયર્લૅન્ડમાં પસંદગીની ઑફિસમાં સીધા જ નવા પ્રોડક્ટ લૉન્ચ અને ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સ પર નવીનતમ સમાચાર પહોંચાડે છે.તેથી જ અમારી પાસે 2.5 નિયમિત વાચકો છે અને સામયિકના કુલ નિયમિત વાચકોની સંખ્યા 15,000 લોકોને વટાવી ગઈ છે.
અમે ગ્રાહકોની સમીક્ષાઓ દ્વારા સંચાલિત જીવંત સંપાદકીય પ્રદાન કરવા માટે કંપનીઓ સાથે નજીકથી કામ કરીએ છીએ.તે બધામાં જીવંત રેકોર્ડેડ ઇન્ટરવ્યુ, વ્યાવસાયિક ફોટોગ્રાફ્સ, છબીઓ છે જે વાર્તાને માહિતી આપે છે અને તેને વધારે છે. અમે ખુલ્લા દિવસો અને કાર્યક્રમોમાં પણ હાજરી આપીએ છીએ અને અમારા મેગેઝિન, વેબસાઈટ અને ઈ-ન્યૂઝલેટરમાં પ્રકાશિત આકર્ષક સંપાદકીય ટુકડાઓ લખીને તેનો પ્રચાર કરીએ છીએ. અમે ખુલ્લા દિવસો અને કાર્યક્રમોમાં પણ હાજરી આપીએ છીએ અને અમારા મેગેઝિન, વેબસાઈટ અને ઈ-ન્યૂઝલેટરમાં પ્રકાશિત આકર્ષક સંપાદકીય ટુકડાઓ લખીને તેનો પ્રચાર કરીએ છીએ.અમે ઓપન હાઉસ અને ઈવેન્ટ્સમાં પણ હાજરી આપીએ છીએ અને અમારા મેગેઝિન, વેબસાઈટ અને ઈ-ન્યૂઝલેટરમાં રસપ્રદ એડિટોરિયલ્સ સાથે તેનો પ્રચાર કરીએ છીએ.અમે અમારા મેગેઝિન, વેબસાઈટ અને ઈ-ન્યૂઝલેટરમાં રસપ્રદ તંત્રીલેખ પ્રકાશિત કરીને ઓપન હાઉસ અને ઈવેન્ટ્સમાં પણ ભાગ લઈએ છીએ અને પ્રોત્સાહન આપીએ છીએ.HUB-4 ને ખુલ્લા દિવસે મેગેઝિનનું વિતરણ કરવા દો અને અમે ઇવેન્ટ પહેલા અમારી વેબસાઇટના સમાચાર અને ઇવેન્ટ્સ વિભાગમાં તમારા માટે તમારી ઇવેન્ટનો પ્રચાર કરીશું.
અમારું દ્વિ-માસિક મેગેઝિન 6,000 થી વધુ ક્વોરી, પ્રોસેસિંગ ડેપો અને ટ્રાન્સશિપમેન્ટ પ્લાન્ટ્સને 2.5 ના ડિલિવરી રેટ સાથે અને સમગ્ર યુકેમાં 15,000 ની અંદાજિત રીડરશિપ સાથે સીધું મોકલવામાં આવે છે.
© 2022 HUB Digital Media Ltd |ઓફિસનું સરનામું: રેડલેન્ડ્સ બિઝનેસ સેન્ટર – 3-5 ટેપ્ટન હાઉસ રોડ, શેફિલ્ડ, S10 5BY નોંધાયેલ સરનામું: 24-26 મેન્સફિલ્ડ રોડ, રોધરહામ, S60 2DT, UK.કંપની હાઉસ સાથે નોંધાયેલ, કંપની નંબર: 5670516.