તેમાં નીચેના મુખ્ય ઘટકો શામેલ છે:

ગ્રાન્યુલ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ: સ્ટોરેજ બિન અથવા ઉત્પાદન લાઇનમાંથી પેકેજિંગ મશીન સુધી પેક કરવા માટે દાણાદાર ખોરાક પહોંચાડવા માટે વપરાય છે. આ કન્વેયર બેલ્ટ, વાઇબ્રેટિંગ કન્વેયર્સ, ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ વગેરે દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

વજન અને માપન પ્રણાલી: પેકેજિંગની ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર દાણાદાર ખોરાકનું સચોટ વજન અને માપન કરો. આમાં મલ્ટી-હેડ વજન મશીનો, સિંગલ-હેડ વજન મશીનો અને માપન કપ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પેકિંગ મશીન: પેકેજિંગ બેગ અથવા કન્ટેનરમાં સચોટ રીતે વજન કરાયેલ દાણાદાર ખોરાક ભરો. જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના પેકેજિંગ મશીનો પસંદ કરી શકાય છે, જેમ કે વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીનો, હોરીઝોન્ટલ પેકેજિંગ મશીનો, વગેરે.

સીલિંગ મશીન: ભરેલી દાણાદાર ફૂડ પેકેજિંગ બેગ માટે સીલ, કોડ, કટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પેકેજિંગ બેગના સીલિંગ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રની ખાતરી કરવા માટે. સીલિંગ મશીન હીટ સીલિંગ, કોલ્ડ સીલિંગ અથવા ઓટોમેટિક અથવા સેમી-ઓટોમેટિક સીલિંગ અપનાવી શકે છે.

નિરીક્ષણ પ્રણાલી: ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેકેજ્ડ દાણાદાર ખોરાક, જેમ કે ધાતુ નિરીક્ષણ, વેક્યુમ નિરીક્ષણ, વજન નિરીક્ષણ, વગેરે પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો.

કન્વેઇંગ અને પેકેજિંગ લાઇન: કન્વેયર બેલ્ટ, કન્વેયર્સ, ટર્નટેબલ અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ પેકેજિંગ મશીનમાંથી પેકેજ્ડ દાણાદાર ખોરાકને આગામી પ્રક્રિયા અથવા પેકેજિંગ બોક્સમાં પરિવહન કરવા માટે થઈ શકે છે.

નિયંત્રણ સિસ્ટમ: સમગ્ર પેકેજિંગ સિસ્ટમના સંચાલન અને પરિમાણ સેટિંગનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્વચાલિત નિયંત્રણ, ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ, પીએલસી પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

દાણાદાર ફૂડ પેકેજિંગ સિસ્ટમના ફાયદાઓમાં પેકેજિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, પેકેજિંગ કામદારોના મેન્યુઅલ કાર્યમાં ઘટાડો, પેકેજિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સ્વચ્છતા સલામતી સુનિશ્ચિત કરવી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. બટાકાની ચિપ્સ, બદામ, કેન્ડી, નાના ટ્વિસ્ટ વગેરે જેવા દાણાદાર ખોરાકના પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.