વધુને વધુ પ્રોસેસર્સને તેમના ફીડ સાધનોમાં વધુ ચોકસાઈની જરૂર છે. કેટલાક લોકો આવું જ કરે છે. #સંકેત પ્રક્રિયા
પ્લાસ્ટ્રેક ગ્રેવીટી ડિસ્ક ફીડરને વેઇસ-ઓગ સર્જિકલ પ્રોડક્ટ્સના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિભાગ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા વર્ટિકલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પર ચલાવવા માટે સંશોધિત કરવામાં આવ્યું છે.
પ્રીફોર્મ સોલ્યુશન્સ મુખ્યત્વે વિવિધ રંગોમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કસ્ટમ પ્રીફોર્મ્સમાં નિષ્ણાત છે, પરંતુ અહીં તે તેની સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ લાઇન પર ડોઝિંગ ચોકસાઈ અને ઝડપી પરિવર્તન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લાસ્ટ્રેક ફીડરનો ઉપયોગ કરે છે.
K 2016 માં સોફ્ટ લોન્ચ થયા પછી, Movacolor નું MCNexus હાલમાં ગ્રાહક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થઈ રહ્યું છે; લો સ્પીડ ફીડર ઓક્ટોબરમાં ફાકુમા ખાતે તેનું વ્યાપારી પ્રવેશ કરશે.
પ્રી-બ્લેન્ડેડ રેઝિનનો ઉપયોગ ટાળવા માટે, કેટલાક બજારોમાં પ્રોસેસર્સ તેમના મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સાધનોના સપ્લાયર્સને વધુ ચોક્કસ ફીડિંગ આપવા માટે કહી રહ્યા છે - ઉદાહરણ તરીકે, એક ડાઇ કણ જે પડી જાય છે તે લાગુ કરવાથી સારા ભાગ અને બિનજરૂરી ભાગ વચ્ચેનો તફાવત છે. રોજર હલ્ટક્વિસ્ટ પોતાના મુદ્દાને સમજાવવા માટે તાજેતરના તબીબી કાર્ય વિશે વાત કરે છે. પ્રશ્નમાં રહેલા ગ્રાહક લગભગ 3 સેકન્ડના સ્ક્રુ રિકવરી સમયની અંદર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ફીડ પોર્ટમાં ત્રણ નળાકાર ડાઇ પેલેટ્સને સચોટ રીતે ફીડ કરવા માંગતા હતા.
"તે ૧૦૦ પાઉન્ડ પ્રતિ કલાકની ઝડપે ખોરાક આપવા જેવું નથી," હલ્ટક્વિસ્ટ કહે છે, જે ઓર્બેટ્રોન ખાતે સહ-સ્થાપક અને સેલ્સ અને માર્કેટિંગના પ્રમુખ છે, જે હડસન, વિસ્કોન્સિનમાં ખોરાક, મિશ્રણ અને સામગ્રી સંભાળવાના સાધનોના સપ્લાયર છે. એક શોટ, એક કણ ચોકસાઈમાં મોટો ફરક લાવી શકે છે, જે ખાસ કરીને તબીબી એપ્લિકેશનોમાં અને ખાસ કરીને અર્ધપારદર્શક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઘણી મોટી સમસ્યા બની રહી છે. "
ટૂંકમાં, જેમ જેમ ફીડરેટની જરૂરિયાતો ઘટતી જાય છે, તેમ તેમ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો પણ ઘટતી જાય છે. ઓર્બેટ્રોન, જે ઓછી ગતિના પાઈપેટ્સમાં નિષ્ણાત છે, તેણે મૂળરૂપે ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પાવડર ફીડિંગ ટેકનોલોજીને પ્લાસ્ટિકમાં સ્વીકારી છે. (જુલાઈ 2017 હલ્ટક્વિસ્ટ લેખ જુઓ: સતત અને બેચ પ્રક્રિયાઓ માટે ઓછા ફીડ દરોને સમજવું.)
ઘણા સાધનો વિક્રેતાઓ પ્રોસેસર્સના વિશિષ્ટ બજારને લક્ષ્ય બનાવે છે જે મશીનો અને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં સામગ્રીને મિશ્રિત કરવા માટે ઓછી ગતિના ફીડ્સની ચોકસાઇ અને સુગમતાનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં મહત્તમ ચોકસાઇ જરૂરી છે.
0.5 lb થી 1 lb પ્રતિ કલાકના દરે ઉમેરણો ઉમેરતા પ્રોસેસરો માટે, ઉચ્ચ ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ નથી, પરંતુ જેમ જેમ આ રકમ ઘટતી જાય છે, તેમ તેમ ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. "વાયર અને કેબલ પ્રોજેક્ટમાં જ્યાં તમે 15 ગ્રામ/કલાકની ઝડપે સામગ્રી ખવડાવી રહ્યા છો, ત્યાં આ કણોને બરાબર ત્યાં પહોંચાડવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે," હલ્ટક્વિસ્ટે કહ્યું. "ઓછા વ્યાજ દરે, આ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે, ખાસ કરીને જ્યારે રંગની વાત આવે છે - આ ઉત્પાદનની રંગ સુસંગતતા એ એક એવી બાબત છે જેના પર અમે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ." એક્સટ્રુડર થ્રોટ, હલ્ટક્વિસ્ટ જે કહે છે તે પેલેટ્સ માટે દ્વિ-માર્ગી સમસ્યા છે તેને ઉકેલવામાં મદદ કરે છે.
"તમે તેને પીરસી શકો છો, પરંતુ એકવાર તે પીરસાઈ ગયા પછી, તમારે હવે ખાતરી કરવી પડશે કે તે તમારી પ્રક્રિયામાં યોગ્ય રીતે વિતરિત થયેલ છે," હલ્ટક્વિસ્ટે સમજાવ્યું.
હલ્ટક્વિસ્ટે નોંધ્યું હતું કે ચોકસાઈ ઉપરાંત, આ ક્ષેત્રના ખેલાડીઓને ઉચ્ચ સ્તરની સુગમતાની પણ જરૂર હોય છે. "એક કસ્ટમ મોલ્ડ શોપ જે ઝડપથી રંગો બદલે છે, કદાચ દિવસમાં 10, 12, 15 વખત, તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે કે તેઓ થોડીવારમાં રંગ બદલી શકે." તેને ઉપકરણમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે પ્રોસેસર્સને રંગ બદલાતા એક ફીડરથી બીજા ફીડરમાં સ્વિચ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઓર્બેટ્રોન હાલમાં ચાર કદમાં ફીડર ઓફર કરે છે - 50, 100, 150 અને 200 શ્રેણી - જેમાં 1 ગ્રામ/કલાકથી 800 પાઉન્ડ/કલાક સુધીની ક્ષમતા છે. હલ્ટક્વિસ્ટે નોંધ્યું હતું કે, વાયર/કેબલ અને તબીબી ઉત્પાદનો જેવા બજારોમાં પેઇન્ટિંગ ઉપરાંત, કંપનીએ તાજેતરમાં બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ઉદ્યોગમાં વિસ્તરણ કર્યું છે, જ્યાં ડિસ્ક ફીડરનો ઉપયોગ બ્લોઇંગ એજન્ટ્સ, સાઇડિંગ ડાયઝ, પ્રોફાઇલ્સ અને પેનલ્સ, એજન્ટ્સ અને અન્ય ઉમેરણોને ખવડાવવા માટે થાય છે. .
ઝડપી પરિવર્તન એ "અમારો સોદો છે," દક્ષિણ ડાકોટાના સિઓક્સ ફોલ્સ સ્થિત પ્રીફોર્મ સોલ્યુશન્સ ઇન્ક.ના મેનેજર જેસન ક્રિસ્ટોફરસન સમજાવે છે. 16 અને 32 પોલાણવાળા મોલ્ડના ટૂંકા અને મધ્યમ રન માટેના ઉકેલો. આ પાણી અથવા સોફ્ટ ડ્રિંક બોટલ પ્રીફોર્મ્સ સાથે સંકળાયેલા વિશાળ વોલ્યુમ પીછોને ટાળે છે, જે 144 કે તેથી વધુ હોઈ શકે છે.
"અમારા ઘણા પ્રોજેક્ટ્સમાં રંગોનો ઉપયોગ થાય છે," ક્રિસ્ટોફરસન કહે છે. "અઠવાડિયાના દરેક દિવસે આપણે આપણા પ્રીફોર્મ્સ માટે વિવિધ રંગો અને વિવિધ ઉમેરણોવાળી બે, ત્રણ, ચાર રેખાઓ રાખી શકીએ છીએ."
આ બધા શેડ્સ માટે સચોટ રંગ ડિલિવરીની જરૂર પડે છે, અને કંપનીના લક્ષ્યો વધુ જટિલ બની રહ્યા છે, 672 ગ્રામ પર 0.055% અને 54 ગ્રામ પર 0.20% (બાદમાં 98.8% રેઝિન અને 0.2%. % રંગ). પ્રીફોર્મ સોલ્યુશન્સ 2002 થી વ્યવસાયમાં છે અને તે મોટાભાગના સમય માટે, તેમનું પસંદગીનું ઝડપી પરિવર્તન ચોકસાઇ ફીડિંગ સોલ્યુશન એજમોન્ટ, પેન્સિલવેનિયાના પ્લાસ્ટ્રેક, ઇન્ક.નું ગ્રેવીટી ઓટો-ડિસ્ક ફીડર રહ્યું છે. કંપની પાસે હાલમાં 11 પ્લાસ્ટ્રેક યુનિટ છે અને ચાર વધુ ઓર્ડર પર છે.
પ્લાસ્રાક ટેકનોલોજી પર આધારિત પ્રીફોર્મ સોલ્યુશન્સનો ફાયદો એ છે કે તેની અનોખી ડિઝાઇન અને ચોકસાઈ પર તેની અસર. ફીડર બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે, જે મૂળભૂત રીતે કાપીને ગ્રાન્યુલ્સનું ડોઝિંગ કરે છે. ફીડર ગોળીઓને ડિસ્ક પરના ખિસ્સામાં નાખે છે અને બ્લેડ ગોળીઓના કોઈપણ ભાગને ઉઝરડા કરે છે જે ખિસ્સાની બહાર વિસ્તરે છે. "જ્યારે પ્લાસ્ટ્રાક ઉપકરણ અનાજમાંથી કાપી નાખે છે અને બ્લેડની નીચે સામગ્રી જ્યાં આવે છે તે ખિસ્સાને સરળ બનાવે છે, ત્યારે તે ખૂબ જ સચોટ છે," ક્રિસ્ટોફરસને કહ્યું.
ફેરફિલ્ડ, NJ માં વેઇસ-ઓગ સર્જિકલ પ્રોડક્ટ્સ સાથે સંબંધિત ઉદ્યોગમાં પ્લાસ્ટ્રાક ફીડરનો ઉપયોગ પણ જોવા મળ્યો છે. વ્યૂહાત્મક આયોજનના નિર્દેશક એલિઝાબેથ વેઇસેનરીડર-બેનિસના જણાવ્યા અનુસાર, ભાગો સામાન્ય રીતે નાના હોય છે, ઘણીવાર 1 થી 2 કે તેથી ઓછા હોય છે.
મોલ્ડિંગ મેનેજર લીઓ ઝેકલ્સ્કીના જણાવ્યા અનુસાર, પ્લાસ્ટ્રાક દ્વારા ૧૨ વેઇસ-ઓગ પ્લાસ્ટ્રાક યુનિટ્સને ખાસ કરીને આર્બર્ગના વર્ટિકલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પર કામ કરવા માટે અનુકૂલિત કરવામાં આવ્યા છે. પ્લાસ્ટ્રાક યુનિટ્સ ૨ થી ૬ ઔંસના ભાગના કદ અને ૧૬ થી ૧૮ મીમીના ઓગર વ્યાસવાળા મશીનો પ્રદાન કરે છે. "આ ભાગો માટે આપણે જે ઇન્જેક્શન કદ અને સહનશીલતા રાખવી પડશે તે એક ઇંચના હજારમા ભાગની અંદર છે," ચેકાલ્સ્કીએ કહ્યું. "અને પુનરાવર્તિતતા અને ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ એકદમ આવશ્યક હોવાથી, વિવિધતા માટે કોઈ અવકાશ નથી."
ચેકલ્સ્કીના મતે, આ પુનરાવર્તિતતા પ્લાસ્ટ્રાક દ્વારા ઓફર કરવામાં આવતા રંગો સુધી વિસ્તરે છે. "મેં આ ઉપકરણ કરતાં વધુ સચોટ અને વિશ્વસનીય કંઈ જોયું નથી," ચેકલ્સ્કીએ કહ્યું. "ઘણી અન્ય સિસ્ટમોને આકાર અથવા રંગ બદલતી વખતે કોઈને માપાંકન અને ગોઠવણ કરવાની જરૂર પડે છે, પરંતુ અહીં સિસ્ટમને કંઈપણની જરૂર નથી."
વેઇસ-ઓગને આ ચોકસાઈ અને મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીની પ્રશંસા કરી, ખાસ કરીને તેના ફેરફિલ્ડ કામગીરીને સેવા આપતા બજારને ધ્યાનમાં રાખીને. "આ ઘટકોનું દ્રશ્ય ધોરણ ઉચ્ચ છે કારણ કે તેનો ઉપયોગ સર્જરીમાં થાય છે," વેઇસેનરીડર-બેનિસે કહ્યું. "ખૂબ જ ચોક્કસ રંગ ધોરણો છે અને તમે ખરેખર કોઈ ભિન્નતા રાખી શકતા નથી."
K 2016 માં, ડચ કંપની Movacolor BV (યુએસમાં ROMAX, INC. ઓફ હડસન, મેસેચ્યુસેટ્સ દ્વારા વિતરિત) એ તેની પોતાની ઓછી ફીડ ટેકનોલોજી, MCNexus રજૂ કરી, જે તે કહે છે કે 1 થી 5 કણોને ખવડાવી શકે છે (ફેબ્રુઆરી 2017 માટે K શો રિપોર્ટ જુઓ).
મોવાકલરના પ્રવક્તાએ જણાવ્યું હતું કે યુરોપમાં હાલમાં ઘણા ગ્રાહકો દ્વારા MCNexus નું પરીક્ષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે જેઓ રમકડાં અને ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોમાં ઓછી માત્રામાં રંગોનું સચોટ વિતરણ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. મોવાકલર ઓક્ટોબરમાં જર્મનીના ફ્રેડરિકશાફેનમાં ફેકુમા 2017માં MCNexus રજૂ કરશે, જે તેનું સત્તાવાર વ્યાપારી લોન્ચ પણ છે.
મોટાભાગના મોલ્ડર્સ બીજા તબક્કાના દબાણને સેટ કરવા માટે બે સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. પરંતુ સાયન્ટિફિક મોલ્ડિંગમાં ખરેખર ચાર સેટિંગ્સ હોય છે.
પોલિઓલેફિન્સ સિવાય, લગભગ બધા અન્ય પોલિમર અમુક અંશે ધ્રુવીય હોય છે અને તેથી વાતાવરણમાંથી થોડો ભેજ શોષી શકે છે. અહીં આમાંની કેટલીક સામગ્રી અને તેમને સૂકવવા માટે તમારે શું કરવાની જરૂર છે તે છે.