સોલિડ બેવરેજ પેકેજિંગ મશીનો ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનોની સ્વચ્છતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે, અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

1. ઉચ્ચ ડિગ્રીસ્વચાલિતતા: સ્વચાલિત તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, તે સ્વચાલિત ખોરાક, માપન, ભરવા અને સીલિંગ જેવા બહુવિધ કાર્યોને અનુભવી શકે છે, ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.
2. ફાસ્ટ પેકેજિંગ સ્પીડ: કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે તે કાર્યકારી પ્રક્રિયામાં હાઇ સ્પીડ પેકેજિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
3. ઉચ્ચ પેકેજિંગ ગુણવત્તા: ચોક્કસ માપન સિસ્ટમ અને સીલિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને, તે પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોની ચોકસાઈ અને કડકતાની ખાતરી કરી શકે છે અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.
4. શક્તિબચત: દત્તક દ્વારાEnerg ર્જા-તકનીકી બચત, તે કાર્યકારી પ્રક્રિયામાં energy ર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
5. સરળ કામગીરી: માનવીકૃત સાથેઆચાર, ઓપરેશનની મુશ્કેલી ઘટાડવા અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો તે સંચાલિત કરવું સરળ અને અનુકૂળ છે.
6. વિવિધ પેકેજિંગ પદ્ધતિઓ: તે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, અને વિવિધ ઉત્પાદનોની પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પેકેજિંગ પદ્ધતિઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

નક્કર પીણા પેકેજિંગ મશીનો માટે સામાન્ય જાળવણી પદ્ધતિઓ:

1. પેકેજિંગની ગુણવત્તાને અસર કરતી કોઈ અવશેષો નથી તેની ખાતરી કરવા માટે સપાટી અને આંતરિક ઘટકોને નિયમિતપણે સાફ કરો.
2. નિયમિતપણે લ્યુબ્રિકેટેડ ઘટકો (જેમ કે બેરિંગ્સ, ટ્રાન્સમિશન ચેન, વગેરે) તપાસો અને વસ્ત્રો અને ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ઉપકરણોના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન જાળવી રાખો.
3. તેમની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સેન્સર અને નિયંત્રણ સિસ્ટમને નિયમિતપણે તપાસો અને સાફ કરો, અને સેન્સર નિષ્ફળતાને કારણે પેકેજિંગ ભૂલો ટાળો.
4. તેની અખંડિતતાની ખાતરી કરવા અને છૂટક સીલને કારણે અપૂર્ણ પેકેજિંગ અથવા સામગ્રી લિકેજને ટાળવા માટે નિયમિતપણે સીલની સ્થિતિ તપાસો.
5. પેકેજિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, પેકેજિંગ સ્પીડ, પેકેજિંગ વજન, વગેરે જેવા વિવિધ પરિમાણોને નિયમિતપણે કેલિબ્રેટ કરો.
6. ઉપકરણોને નુકસાન ન થાય અને પેકેજિંગ અસરને અસર કરવા માટે ઓવરલોડિંગ ઓપરેશનને ટાળો.
7. સાધનસામગ્રીના સંવેદનશીલ ભાગો (જેમ કે સીલ, કટર, વગેરે) નિયમિતપણે તપાસો, ઉપકરણોના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર તેમને બદલો.
8. ઉપકરણોને વધુ ગરમ કરવા અથવા પેકેજિંગ અસરને અસર કરવા માટે આસપાસ સારી વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરો.
9. ઉપકરણોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે સફાઇ, લ્યુબ્રિકેશન, કેલિબ્રેશન, વગેરે સહિતના ઉપકરણોની કામગીરી મેન્યુઅલ અથવા ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર નિયમિત જાળવણી કાર્ય હાથ ધરવા.
10. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમની સલામતી અને સ્થિરતાની ખાતરી કરવા માટે, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો નિશ્ચિતપણે જોડાયેલા છે અને વાયર પહેરવામાં આવે છે કે કેમ તે નિયમિતપણે તપાસો.