બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા રિકવરી સિસ્ટમમાં રોકાણ કરવાનું વિચારી રહ્યાં છો?Titan Abrasives Systems ના બ્રાન્ડોન એકર તમારા ઓપરેશન માટે યોગ્ય સિસ્ટમ પસંદ કરવા અંગે સલાહ આપે છે.# નિષ્ણાતને પૂછો
બ્લાસ્ટિંગ માટે યાંત્રિક પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ છબી ક્રેડિટ: બધા ફોટા ટાઇટન એબ્રેસિવ્સના સૌજન્યથી
પ્ર: હું મારા બ્લાસ્ટિંગ માટે પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી રહ્યો છું, પરંતુ હું શું રોકાણ કરવું તે અંગે કેટલીક સલાહનો ઉપયોગ કરી શકું છું.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગના ક્ષેત્રમાં, પ્રોડક્ટ ફિનિશિંગની એક નિર્ણાયક પ્રક્રિયા, રિસાયક્લિંગને તે લાયક માન્યતા મળી રહી નથી.
ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ રેતી લો, જે તમામ ઘર્ષક સામગ્રીઓમાં સૌથી વધુ રિસાયકલ કરી શકાય તેવી છે.તે $1,500 થી $2,000 પ્રતિ ટનના પ્રારંભિક ખર્ચે 200 થી વધુ વખત પુનઃઉપયોગ કરી શકાય છે.રાખ જેવા નિકાલજોગ વિસ્ફોટકોના $300 ની સરખામણીમાં, તમે ઝડપથી શોધી શકશો કે રિસાયકલ કરી શકાય તેવી સામગ્રીની કિંમત કેટલીક સસ્તી નિકાલજોગ અથવા પ્રતિબંધિત સામગ્રી કરતાં વધુ છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બરમાં હોય કે શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બરમાં, સતત ઉપયોગ માટે ઘર્ષક સામગ્રી એકત્ર કરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: વેક્યૂમ (વાયુયુક્ત) પુનર્જીવન સિસ્ટમ્સ અને યાંત્રિક પુનર્જીવન સિસ્ટમ્સ.તેમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા અને મર્યાદાઓ છે, મુખ્યત્વે તમારા ઓપરેશન માટે જરૂરી વિસ્ફોટક વાતાવરણના પ્રકાર પર આધાર રાખીને.
શૂન્યાવકાશ પ્રણાલીઓ યાંત્રિક પ્રણાલીઓ કરતાં ઓછી ખર્ચાળ હોય છે અને પ્લાસ્ટિક, કાચના મણકા અને કેટલાક નાના એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ કણો જેવી હળવા ઘર્ષક સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.ઓછી કિંમત મુખ્યત્વે એ હકીકતને કારણે છે કે, યાંત્રિક પ્રણાલીઓથી વિપરીત, તેમાં સામાન્ય રીતે ઓછા ઘટકો હોય છે.તદુપરાંત, વેક્યુમ સિસ્ટમમાં કોઈ યાંત્રિક ભાગો ન હોવાથી, તેને ઓછી જાળવણીની જરૂર છે.
વેક્યૂમ સિસ્ટમ તેને લઈ જવામાં પણ સરળ બનાવે છે.કેટલીક શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમોને સ્કિડ માઉન્ટ કરી શકાય છે, કાયમી ઇન્સ્ટોલેશનને ટાળીને, પછી ભલે તે સૌંદર્યલક્ષી કારણોસર હોય કે મર્યાદિત ઉત્પાદન જગ્યા હોય.
પસંદ કરવા માટે ત્રણ મુખ્ય પ્રકારની વેક્યૂમ રિકવરી સિસ્ટમ્સ છે.મુખ્ય તફાવત એ છે કે જ્યારે તેઓ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે કચરો એકત્રિત કરે છે અને તે કેટલી ઝડપથી કરે છે.
પ્રથમ પ્રકાર વપરાશકર્તાને સમગ્ર શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઓપરેશન પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે;જ્યારે કામ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે વેક્યૂમ નોઝલ બધી સામગ્રીને એક જ વારમાં ચૂસી લે છે.આ સિસ્ટમ ઉપયોગી છે કારણ કે જો તમારા પ્રોજેક્ટને તમામ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામગ્રીના પુનઃઉપયોગની જરૂર હોય તો તે સામગ્રીના નિકાલની સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
બીજો પ્રકાર સામાન્ય રીતે શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બર અથવા કેબિનેટનો ઉપયોગ કરીને ઔદ્યોગિક બ્લાસ્ટિંગમાં વપરાય છે.બ્લાસ્ટરૂમમાં, વપરાશકર્તા સામાન્ય રીતે બ્લાસ્ટરૂમના પાછળના ભાગમાં અથવા બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બ્લાસ્ટ સામગ્રીને કલેક્શન ચુટમાં સ્વીપ કરે છે અથવા રેક કરે છે.નકામા સામગ્રીને ખાલી કરીને ચક્રવાતમાં લઈ જવામાં આવે છે જ્યાં તેને સાફ કરવામાં આવે છે અને પુનઃઉપયોગ માટે બ્લાસ્ટરમાં પરત કરવામાં આવે છે.શૉટ બ્લાસ્ટ કેબિનેટમાં, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ દરમિયાન વપરાશકર્તા દ્વારા આગળની કોઈપણ કાર્યવાહીની જરૂર વગર માધ્યમને સતત દૂર કરવામાં આવે છે.
ત્રીજા વેરિઅન્ટમાં, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રોડક્ટની સપાટી પર અથડાયા પછી તરત જ શૂન્યાવકાશ વર્કિંગ હેડ દ્વારા એક્ઝોસ્ટ્ડ માધ્યમને સતત ખેંચવામાં આવે છે.જ્યારે આ અગાઉના વિકલ્પો કરતાં ઘણું ધીમું છે, એક સાથે મીડિયા ઇજેક્શન અને સક્શન દ્વારા ઘણી ઓછી ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, અને બહાર નીકળેલા મીડિયાની કુલ માત્રા ઘણી ઓછી છે.ઓછા ખુલ્લા વાતાવરણ સાથે, વિસ્ફોટક ધૂળના પ્રદૂષણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે.
સામાન્ય રીતે, શૂન્યાવકાશ પદ્ધતિ યાંત્રિક પદ્ધતિ કરતાં ઓછી શ્રમ સઘન છે કારણ કે હળવા ઘર્ષકને સાફ કરવું સરળ છે.જો કે, વેક્યૂમ સિસ્ટમ્સની ભારે મીડિયાને અસરકારક રીતે ચૂસવામાં અસમર્થતાએ ગ્રિટ અને શોટ (સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પદાર્થોમાંથી એક) જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ દૂર કર્યો છે.અન્ય ગેરલાભ એ ઝડપ છે: જો કંપની ઘણી બધી બ્લાસ્ટિંગ અને રિસાયક્લિંગ કરે છે, તો વેક્યૂમ સિસ્ટમ નોંધપાત્ર અવરોધ બની શકે છે.
કેટલીક કંપનીઓ એક ચેમ્બરથી બીજા ચેમ્બરમાં સાયકલ ચલાવતી બહુવિધ ચેમ્બર સાથે સંપૂર્ણ વેક્યૂમ સિસ્ટમ ઓફર કરે છે.જો કે તે અગાઉ વર્ણવેલ સિસ્ટમ કરતાં ઝડપી હતી, તે હજુ પણ યાંત્રિક સંસ્કરણ કરતાં ધીમી હતી.
યાંત્રિક રિસાયક્લિંગ ઉચ્ચ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે આદર્શ છે કારણ કે તે કોઈપણ કદના પ્રોસેસિંગ વિસ્તારને સમાવી શકે છે.વધુમાં, યાંત્રિક બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ સ્ટીલ રેતી/શૉટ જેવા ભારે માધ્યમોને હેન્ડલ કરી શકે છે.યાંત્રિક પ્રણાલીઓ સામાન્ય શૂન્યાવકાશ પ્રણાલીઓ કરતાં પણ ઘણી ઝડપી હોય છે, જે તેમને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા બ્લાસ્ટિંગ અને પુનઃપ્રાપ્તિ માટે કુદરતી પસંદગી બનાવે છે.
બકેટ એલિવેટર્સ કોઈપણ યાંત્રિક સિસ્ટમનું હૃદય છે.તે ફ્રન્ટ હોપરથી સજ્જ છે જેમાં રિસાયકલ કરેલા ઘર્ષકને સ્વીપ કરવામાં આવે છે અથવા પાવડો કરવામાં આવે છે.તે સતત આગળ વધી રહ્યું છે, અને દરેક ડોલ કેટલીક રિસાયકલ કરેલ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામગ્રીને સ્કૂપ કરે છે.મીડિયાને પછી ડ્રમ્સ અને/અથવા એર સ્ક્રબરમાંથી પસાર કરીને સાફ કરવામાં આવે છે જે રિસાયકલ કરેલા મીડિયાને ધૂળ, ભંગાર અને અન્ય રજકણોથી અલગ કરે છે.
સૌથી સરળ રૂપરેખાંકન એ છે કે બકેટ એલિવેટર ખરીદો અને ડબ્બાને જમીન પર છોડીને તેને જમીન પર લંગર કરો.જો કે, આ કિસ્સામાં બંકર જમીનથી લગભગ બે ફૂટ દૂર છે અને બંકરમાં સ્ટીલની રેતી લોડ કરવી પડકારરૂપ બની શકે છે કારણ કે પાવડો 60-80 પાઉન્ડ સુધીનું વજન ધરાવી શકે છે.
ખાડામાં બકેટ એલિવેટર અને (થોડું અલગ) બંકર બંને બનાવવાનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.બકેટ એલિવેટર બ્લાસ્ટ ચેમ્બરની બહાર છે અને હોપર અંદર છે, કોંક્રિટ ફ્લોર સાથે ફ્લશ.વધારાના ઘર્ષકને પછી સ્કૂપ અપ કરવાને બદલે હોપરમાં લઈ જઈ શકાય છે, જે ખૂબ સરળ છે.
યાંત્રિક નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમમાં ઓગર.ઓગર ઘર્ષકને હોપરમાં અને પાછળ ધડાકામાં ધકેલે છે.
જો તમારો બ્લાસ્ટ રૂમ ખાસ કરીને મોટો છે, તો તમે સમીકરણમાં ઓગર ઉમેરી શકો છો.સૌથી સામાન્ય ઉમેરો એ બિલ્ડિંગના પાછળના ભાગમાં માઉન્ટ થયેલ ક્રોસ ઓગર છે.આનાથી કર્મચારીઓને પાછળની દિવાલની સામે વપરાયેલ ઘર્ષકને દબાવવાની (અથવા સંકુચિત હવાને પણ ફૂંકવા) માટે પરવાનગી આપે છે.માધ્યમને ઓગરના કયા ભાગમાં ધકેલવામાં આવે છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, તેને બકેટ એલિવેટરમાં પાછું લઈ જવામાં આવે છે.
વધારાના ઓગર્સ “U” અથવા “H” ગોઠવણીમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.ત્યાં એક સંપૂર્ણ ફ્લોર વિકલ્પ પણ છે જ્યાં બહુવિધ ઓગર્સ ક્રોસ ઓગરને ફીડ કરે છે અને સમગ્ર કોંક્રિટ ફ્લોરને હેવી ડ્યુટી ગ્રેટથી બદલવામાં આવે છે.
નાની દુકાનો જે પૈસા બચાવવા માંગતા હોય, તેમના બ્લાસ્ટિંગ કામગીરીમાં હળવા ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હોય અને ઉત્પાદનની ઝડપ વિશે ચિંતિત ન હોય, વેક્યુમ સિસ્ટમ કામમાં આવી શકે છે.મર્યાદિત બ્લાસ્ટિંગ કરતી મોટી કંપનીઓ માટે પણ આ એક સારો વિકલ્પ છે અને મોટા પ્રમાણમાં બ્લાસ્ટિંગને હેન્ડલ કરી શકે તેવી સિસ્ટમની જરૂર નથી.તેનાથી વિપરીત, યાંત્રિક પ્રણાલીઓ ભારે વાતાવરણ માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે જ્યાં ઝડપ મુખ્ય પરિબળ નથી.
બ્રાન્ડોન એકર ટાઇટન એબ્રેસિવ સિસ્ટમ્સના પ્રમુખ છે, જે બ્લાસ્ટ રૂમ, કેબિનેટ અને સંબંધિત સાધનોના અગ્રણી ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકોમાંના એક છે.www.titanabrasive.com ની મુલાકાત લો.
સેન્ડિંગ પેસ્ટનો ઉપયોગ પ્રીમિયમ કારથી લઈને પેઇન્ટેડ હલ અને કમ્પોઝીટ સુધીની વિવિધ સપાટીઓને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે.
જર્મન કંપનીઓ Gardena અને Rösler એ કાપણીના કાતરને સમાપ્ત કરવા માટે નવા ઉચ્ચ-ઉર્જા ઉકેલો રજૂ કર્યા છે.