બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા પુન recovery પ્રાપ્તિ પ્રણાલીમાં રોકાણ કરવાનું ધ્યાનમાં લેવું? ટાઇટન એબ્રેસીવ્સ સિસ્ટમ્સનો બ્રાન્ડન આકર તમારા ઓપરેશન માટે યોગ્ય સિસ્ટમ પસંદ કરવાની સલાહ આપે છે. #નિષ્ણાત
બ્લેસ્ટિંગ ઇમેજ ક્રેડિટ માટે યાંત્રિક પુન recovery પ્રાપ્તિ સિસ્ટમ: ટાઇટન ઘર્ષકના બધા ફોટા સૌજન્યથી
સ: હું મારા બ્લાસ્ટિંગ માટે પુન recovery પ્રાપ્તિ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી રહ્યો છું, પરંતુ હું શું રોકાણ કરવું તે અંગે થોડી સલાહનો ઉપયોગ કરી શકું છું.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગના ક્ષેત્રમાં, ઉત્પાદન સમાપ્ત થવાની એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા, રિસાયક્લિંગને તે લાયક માન્યતા મળી રહી નથી.
ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ રેતી લો, જે બધી ઘર્ષક સામગ્રીમાં સૌથી વધુ રિસાયકલ છે. તેનો પ્રારંભિક ખર્ચે 1,500 થી $ 2,000 દીઠ 200 વખત ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે. એશિઝ જેવા એક ટન નિકાલજોગ વિસ્ફોટકો $ 300 ની તુલનામાં, તમને ઝડપથી મળશે કે રિસાયક્લેબલ મટિરિયલ્સની કિંમત કેટલાક સસ્તી નિકાલજોગ અથવા પ્રતિબંધિત સામગ્રી કરતા વધારે છે.
શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બર અથવા શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બરમાં, સતત ઉપયોગ માટે ઘર્ષક સામગ્રી એકત્રિત કરવા માટેની બે પદ્ધતિઓ છે: વેક્યુમ (વાયુયુક્ત) પુનર્જીવન સિસ્ટમ્સ અને મિકેનિકલ પુનર્જીવન સિસ્ટમ્સ. તેમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા અને મર્યાદાઓ છે, મુખ્યત્વે તમારા કામગીરી માટે જરૂરી વિસ્ફોટક વાતાવરણના પ્રકાર પર આધારિત છે.
વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ યાંત્રિક સિસ્ટમો કરતા ઓછી ખર્ચાળ છે અને પ્લાસ્ટિક, ગ્લાસ માળા અને કેટલાક નાના એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈટ કણો જેવી હળવા ઘર્ષક સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. ઓછી કિંમત મુખ્યત્વે એ હકીકતને કારણે છે કે, યાંત્રિક સિસ્ટમોથી વિપરીત, તેમાં સામાન્ય રીતે ઓછા ઘટકો હોય છે. તદુપરાંત, વેક્યુમ સિસ્ટમમાં કોઈ યાંત્રિક ભાગો નથી, તેથી તેને ઓછી જાળવણીની જરૂર છે.
વેક્યૂમ સિસ્ટમ પણ વહન કરવાનું સરળ બનાવે છે. કેટલીક વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ સ્કિડ માઉન્ટ કરી શકાય છે, કાયમી ઇન્સ્ટોલેશનને ટાળીને, પછી ભલે તે સૌંદર્યલક્ષી કારણોસર હોય અથવા મર્યાદિત ઉત્પાદન જગ્યા માટે.
પસંદ કરવા માટે વેક્યૂમ પુન recovery પ્રાપ્તિ સિસ્ટમ્સના ત્રણ મુખ્ય પ્રકારની છે. મુખ્ય તફાવત એ છે કે જ્યારે તેઓ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે કચરો સામગ્રી એકત્રિત કરે છે અને તેઓ તે કેટલી ઝડપથી કરે છે.
પ્રથમ પ્રકાર વપરાશકર્તાને સંપૂર્ણ શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ operation પરેશન પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે; જ્યારે કામ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે વેક્યૂમ નોઝલ એક જ વારમાં બધી સામગ્રીને ચૂસે છે. આ સિસ્ટમ ઉપયોગી છે કારણ કે જો તમારા પ્રોજેક્ટને બધી સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામગ્રીનો ફરીથી ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય તો તે સામગ્રીના નિકાલના મુદ્દાઓને ઘટાડે છે.
બીજા પ્રકારનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બર અથવા કેબિનેટનો ઉપયોગ કરીને industrial દ્યોગિક બ્લાસ્ટિંગમાં થાય છે. બ્લાસ્ટ્રોમ્સમાં, વપરાશકર્તા સામાન્ય રીતે બ્લાસ્ટ સામગ્રીને બ્લાસ્ટ મટિરિયલને બ્લાસ્ટ્રોમના પાછળના ભાગમાં અથવા બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કલેક્શન ક્યુટમાં ફેરવે છે. કચરો સામગ્રી ખાલી કરવામાં આવે છે અને ચક્રવાતમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે જ્યાં તેને સાફ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ઉપયોગ માટે બ્લાસ્ટરને પરત કરવામાં આવે છે. શોટ બ્લાસ્ટ કેબિનેટ્સમાં, વપરાશકર્તા દ્વારા આગળની કોઈ કાર્યવાહીની જરૂરિયાત વિના શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ દરમિયાન માધ્યમ સતત દૂર કરવામાં આવે છે.
ત્રીજા વેરિઅન્ટમાં, થાકેલા માધ્યમ સતત વેક્યૂમ વર્કિંગ હેડ દ્વારા શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રોડક્ટની સપાટીને હિટ કર્યા પછી તરત જ પાછા ખેંચવામાં આવે છે. જ્યારે આ પાછલા વિકલ્પો કરતા ખૂબ ધીમું છે, એક સાથે મીડિયા ઇજેક્શન અને સક્શન દ્વારા ખૂબ ઓછી ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, અને બહાર કા ected ેલા માધ્યમોની કુલ રકમ ઘણી ઓછી છે. ઓછા ખુલ્લા વાતાવરણ સાથે, વિસ્ફોટક ધૂળ પ્રદૂષણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે.
સામાન્ય રીતે, વેક્યૂમ પદ્ધતિ યાંત્રિક પદ્ધતિ કરતા ઓછી મજૂર હોય છે કારણ કે હળવા ઘર્ષકને સાફ કરવું વધુ સરળ છે. જો કે, ભારે માધ્યમોને અસરકારક રીતે ચૂસવા માટે વેક્યુમ સિસ્ટમ્સની અસમર્થતાએ ગ્રિટ અને શ shot ટ (સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પદાર્થોમાંના એક) જેવી સામગ્રીના ઉપયોગને દૂર કર્યા છે. બીજો ગેરલાભ ગતિ છે: જો કોઈ કંપની ઘણી બ્લાસ્ટિંગ અને રિસાયક્લિંગ કરે છે, તો વેક્યુમ સિસ્ટમ નોંધપાત્ર અડચણ બની શકે છે.
કેટલીક કંપનીઓ એક ચેમ્બરથી બીજા ચેમ્બરમાં સાયકલ ચલાવતા સંપૂર્ણ વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ પ્રદાન કરે છે. જો કે તે અગાઉ વર્ણવેલ સિસ્ટમ કરતા ઝડપી હતું, તે હજી પણ યાંત્રિક સંસ્કરણ કરતા ધીમું હતું.
યાંત્રિક રિસાયક્લિંગ ઉચ્ચ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો માટે આદર્શ છે કારણ કે તે કોઈપણ કદના પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રને સમાવી શકે છે. આ ઉપરાંત, મિકેનિકલ બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ સ્ટીલ રેતી/શ shot ટ જેવા ભારે માધ્યમોને હેન્ડલ કરી શકે છે. મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ લાક્ષણિક વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ કરતા પણ વધુ ઝડપી છે, જે તેમને ઉચ્ચ પ્રદર્શન બ્લાસ્ટિંગ અને પુન recovery પ્રાપ્તિ માટે કુદરતી પસંદગી બનાવે છે.
ડોલ એલિવેટર્સ કોઈપણ યાંત્રિક સિસ્ટમનું હૃદય છે. તે ફ્રન્ટ હ op પરથી સજ્જ છે જેમાં રિસાયકલ એબ્રેસીવ્સ અધીરા અથવા પાવડો છે. તે સતત ચાલ પર છે, અને દરેક ડોલ કેટલીક રિસાયકલ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામગ્રીને બનાવે છે. ત્યારબાદ મીડિયાને ડ્રમ્સ અને/અથવા એર સ્ક્રબર્સમાંથી પસાર કરીને સાફ કરવામાં આવે છે જે રિસાયકલ મીડિયાને ધૂળ, કાટમાળ અને અન્ય કણોથી અલગ કરે છે.
સરળ રૂપરેખાંકન એ છે કે ડોલ એલિવેટર ખરીદવું અને તેને જમીન પર લંગર કરવું, ડબ્બાને જમીન પર છોડીને. જો કે, આ કિસ્સામાં બંકર જમીનથી લગભગ બે ફૂટથી દૂર છે અને સ્ટીલની રેતીને બંકરમાં લોડ કરી શકે છે તે પડકારજનક હોઈ શકે છે કારણ કે પાવડોનું વજન 60-80 પાઉન્ડ થઈ શકે છે.
શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ છે કે ડોલ એલિવેટર અને ખાડામાં બંને (થોડો અલગ) બંકર બનાવવો. ડોલ એલિવેટર બ્લાસ્ટ ચેમ્બરની બહાર છે અને હ op પર અંદર છે, કોંક્રિટ ફ્લોરથી ફ્લશ. ત્યારબાદ વધારે ઘર્ષકને હ per પરમાં ફેરવી શકાય છે, જે ખૂબ સરળ છે.
યાંત્રિક નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમમાં ger ગર. Ger જરે ઘર્ષકને હ op પર અને પાછા બ્લાસ્ટમાં ધકેલી દીધો.
જો તમારો બ્લાસ્ટ રૂમ ખાસ કરીને મોટો છે, તો તમે સમીકરણમાં એક ger જરને ઉમેરી શકો છો. સૌથી સામાન્ય ઉમેરો એ બિલ્ડિંગના પાછળના ભાગમાં માઉન્ટ થયેલ ક્રોસ ger ગર છે. આ કર્મચારીઓને પાછળની દિવાલ સામે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘર્ષકને સરળતાથી દબાવવા (અથવા તો કોમ્પ્રેસ્ડ હવાને પણ ફૂંકાય છે) પરવાનગી આપે છે. Ge જરના કયા ભાગને માધ્યમમાં ધકેલી દેવામાં આવે છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, તે ડોલ એલિવેટરમાં પાછા પરિવહન થાય છે.
"યુ" અથવા "એચ" ગોઠવણીમાં વધારાના ug ગર્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ત્યાં એક સંપૂર્ણ ફ્લોર વિકલ્પ પણ છે જ્યાં મલ્ટીપલ ug ગર્સ ક્રોસ ger ગરને ખવડાવે છે અને આખા કોંક્રિટ ફ્લોરને ભારે ફરજ છીણીથી બદલવામાં આવે છે.
પૈસા બચાવવા માટે જોઈ રહેલી નાની દુકાનો માટે, તેમના બ્લાસ્ટિંગ કામગીરીમાં હળવા ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરવાની ઇચ્છા, અને ઉત્પાદનની ગતિ વિશે ચિંતા ન કરે, વેક્યૂમ સિસ્ટમ હાથમાં આવી શકે છે. મોટી કંપનીઓ માટે પણ આ એક સારો વિકલ્પ છે જે મર્યાદિત બ્લાસ્ટિંગ કરે છે અને તે સિસ્ટમની જરૂર નથી કે જે બ્લાસ્ટિંગના મોટા પ્રમાણમાં હેન્ડલ કરી શકે. તેનાથી વિપરિત, યાંત્રિક સિસ્ટમો ભારે વાતાવરણ માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય છે જ્યાં ગતિ મુખ્ય પરિબળ નથી.
બ્રાન્ડન આકર ટાઇટન એબ્રેસીવ સિસ્ટમ્સના પ્રમુખ છે, જે બ્લાસ્ટ રૂમ, મંત્રીમંડળ અને સંબંધિત ઉપકરણોના અગ્રણી ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકોમાંના એક છે. Www.titanabrasive.com ની મુલાકાત લો.
પ્રીમિયમ કારથી લઈને પેઇન્ટેડ હલ અને કમ્પોઝિટ્સ સુધીની વિવિધ સપાટીઓ સમાપ્ત કરવા માટે સેન્ડિંગ પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
જર્મન કંપનીઓ ગાર્ડના અને ર ö સલેરે કાપણી કાતર સમાપ્ત કરવા માટે નવા ઉચ્ચ- energy ર્જા ઉકેલો રજૂ કર્યા છે.