સમયના ઝડપી વિકાસ હેઠળ, ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વિવિધ પેટા ક્ષેત્રો ધીમે ધીમે એક ટુકડા અને નબળા રાજ્યથી સ્કેલ, માનકીકરણ અને auto ટોમેશનની સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત થઈ રહ્યા છે. વિવિધ ક્ષેત્રો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ જેમ કે અનાજ અને તેલ, ફળો અને શાકભાજી, ખોરાક અને પીણાં, વધુને વધુ ખાદ્ય મશીનરી જોઇ શકાય છે. તેમાંથી, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ દ્વારા રજૂ કરાયેલા ઉપકરણો ખોરાકના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, તેથી યોગ્ય ઉપકરણો કેવી રીતે પસંદ કરવું?

સ્ક્રુ કન્વેયર એ એક મિકેનિકલ ડિવાઇસ છે જે સર્પાકાર બ્લેડને ફેરવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો ઉપયોગ કરે છે, જેના કારણે સામગ્રી ખસેડવામાં અને અભિવ્યક્ત હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે. અહેવાલ છે કે ઉપકરણોમાં એક સરળ માળખું, નાના ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્ર, સારી સીલિંગ, અનુકૂળ કામગીરી અને ઓછી કિંમત છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ પાઉડર, દાણાદાર અને નાના સામગ્રીના પરિવહન માટે થઈ શકે છે. તે વિવિધ industrial દ્યોગિક અને કૃષિ વિભાગોમાં યાંત્રિક પરિવહન માટેનું મુખ્ય એકમ છે, અને અનાજ ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રી, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, કોલસા, વીજળી, ધાતુશાસ્ત્ર અને તેથી વધુના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ક્રુ કન્વેયર શાફ્ટની પરિભ્રમણ દિશા સામગ્રી પરિવહનની દિશા નક્કી કરે છે, જે આડી, વલણ અથવા ical ભી હોઈ શકે છે, અને વિવિધ સામગ્રી પરિવહન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને વધુ સચોટ રીતે પૂરી કરવા માટે, સ્ક્રુ કન્વેયર્સને પણ વિવિધ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ કન્વીંગ ફોર્મ્સ અનુસાર, તેઓ અક્ષીય સ્ક્રુ કન્વેયર્સ અને નોન અક્ષીય સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં વહેંચાયેલા છે. ભૂતપૂર્વ અનાજ અને નાના કણો સામગ્રી જેવી સ્ટીકી ડ્રાય પાવડર સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જ્યારે બાદમાં સ્ટીકી અને સરળતાથી ફસાયેલા સામગ્રી પહોંચાડવા માટે વાપરી શકાય છે; તેમના જુદા જુદા દેખાવ અનુસાર, તેઓને વધુ યુ-આકારના સ્ક્રુ કન્વેયર્સ અને ટ્યુબ્યુલર સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં વહેંચી શકાય છે. આ ઉપરાંત, કાર્યો પહોંચાડવા ઉપરાંત, સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં તેમના ઉપકરણોની મિલકતોને કારણે ભળવાની, જગાડવાની અને ઠંડીની ક્ષમતા પણ છે, આમ ઉદ્યોગ અને કૃષિના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે.
ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં auto ટોમેશનના સ્તરને સતત સુધારવાની પ્રક્રિયામાં, ઉપકરણોને પહોંચાડવાનું રૂપરેખાંકન કુદરતી રીતે મોટી ચિંતા છે. જ્યારે ઘણા વિકલ્પો હોય ત્યારે ઉત્પાદન એન્ટિટી યોગ્ય સ્ક્રુ કન્વેયર કેવી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ?
પ્રથમ, પ્રકારની પસંદગી વિવિધ સામગ્રીના આધારે કરી શકાય છે. પહેલાનાં લખાણમાં, તે ટૂંકમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું કે વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રુ કન્વેયર્સ વિવિધ સામગ્રી પરિવહન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. તેથી, દરેક ઉત્પાદન એન્ટિટી તેમના પોતાના ઉત્પાદનો અને ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સ્ક્રુ કન્વેયરનો મેચિંગ પ્રકાર નક્કી કરી શકે છે. દરમિયાન, વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, સર્પાકાર બ્લેડ મોડ પણ પસંદગીયુક્ત રીતે નક્કી કરી શકાય છે, જેમ કે સંપૂર્ણ ચહેરો બ્લેડ, બેલ્ટ બ્લેડ, વગેરે.
બીજું, સામગ્રીની પસંદગી વિવિધ સામગ્રી પર આધારિત હોઈ શકે છે. હાલમાં, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ માટે મુખ્યત્વે બે પ્રકારનાં ઉપકરણો છે: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ. કાર્બન સ્ટીલની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, પરંતુ temperature ંચા તાપમાને પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેટલું સારું ન હોઈ શકે. તેથી, ઉત્પાદન એન્ટિટીએ હજી પણ ઉત્પાદનના પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે અને લક્ષિત પગલાં સાથે અનુરૂપ ઉપકરણો પસંદ કરવાની જરૂર છે.
અંતે, મોડેલની પસંદગી સામગ્રી પહોંચાડવાની ક્ષમતા પર આધારિત હોવી જોઈએ. તે સમજી શકાય છે કે ઓપરેશન દરમિયાન સ્ક્રુ કન્વેયરની પહોંચાડવાની ક્ષમતા સાધનોની ગતિ, સામગ્રી ગુણધર્મો વગેરે સાથે ગા closely સંબંધ ધરાવે છે તેથી, જ્યારે ઉપકરણોની પસંદગી કરતી વખતે, કન્વેયર પાવર અને સ્પીડ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. અલબત્ત, અનુગામી ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં તેની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ઉપકરણોની પસંદગી એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જેને મૈત્રીપૂર્ણ સહયોગ પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રાપ્તિ અને સપ્લાય પાર્ટીઓ વચ્ચે સમયસર માહિતી વિનિમયની પણ જરૂર છે.