સમયના ઝડપી વિકાસ હેઠળ, ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વિવિધ પેટા ક્ષેત્રો ધીમે ધીમે ખંડિત અને નબળા રાજ્યમાંથી સ્કેલ, માનકીકરણ અને ઓટોમેશનની સ્થિતિમાં પરિવર્તિત થઈ રહ્યા છે.અનાજ અને તેલ, ફળો અને શાકભાજી, ખાદ્યપદાર્થો અને પીણાં જેવા વિવિધ ક્ષેત્રો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં વધુને વધુ ખાદ્ય મશીનરી જોઈ શકાય છે.તેમાંથી, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ દ્વારા રજૂ કરાયેલ કન્વેઇંગ સાધનો ખાદ્ય ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, તેથી યોગ્ય સાધન કેવી રીતે પસંદ કરવું?

સ્ક્રુ કન્વેયર એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે સર્પાકાર બ્લેડને ફેરવવા માટે ઇલેક્ટ્રીક મોટરનો ઉપયોગ કરે છે, જેના કારણે સામગ્રી ખસેડવામાં આવે છે અને વહન હેતુ પ્રાપ્ત કરે છે.એવું નોંધવામાં આવે છે કે સાધનસામગ્રીમાં સરળ માળખું, નાના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, સારી સીલિંગ, અનુકૂળ કામગીરી અને ઓછી કિંમત છે.તેનો ઉપયોગ વિવિધ પાવડર, દાણાદાર અને નાની સામગ્રીના પરિવહન માટે થઈ શકે છે.તે વિવિધ ઔદ્યોગિક અને કૃષિ વિભાગોમાં યાંત્રિક પરિવહન માટેનું મુખ્ય એકમ છે, અને અનાજ ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રી, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, કોલસો, વીજળી, ધાતુશાસ્ત્ર વગેરે ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ક્રુ કન્વેયર શાફ્ટની પરિભ્રમણ દિશા સામગ્રી પરિવહનની દિશા નક્કી કરે છે, જે આડી, ઝોક અથવા ઊભી હોઈ શકે છે અને વિવિધ સામગ્રી પરિવહન જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને વધુ સચોટ રીતે પૂરી કરવા માટે, સ્ક્રુ કન્વેયર્સને પણ વિવિધ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ અવરજવર સ્વરૂપો અનુસાર, તેઓ અક્ષીય સ્ક્રુ કન્વેયર્સ અને બિન-અક્ષીય સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં વહેંચાયેલા છે.પહેલાનો બિન-સ્ટીકી શુષ્ક પાવડર સામગ્રી જેમ કે અનાજ અને નાના કણોની સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જ્યારે બાદમાંનો ઉપયોગ સ્ટીકી અને સરળતાથી ફસાઈ ગયેલી સામગ્રીને પહોંચાડવા માટે કરી શકાય છે;તેમના અલગ-અલગ દેખાવ અનુસાર, તેમને આગળ U-આકારના સ્ક્રુ કન્વેયર્સ અને ટ્યુબ્યુલર સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.વધુમાં, સંદેશાવ્યવહાર કાર્યો ઉપરાંત, સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં તેમના સાધનોના ગુણધર્મોને કારણે મિશ્રણ, હલાવવા અને ઠંડુ કરવાની ક્ષમતા પણ હોય છે, આમ ઉદ્યોગ અને કૃષિના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે.
ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ઓટોમેશનના સ્તરને સતત સુધારવાની પ્રક્રિયામાં, કન્વેયિંગ સાધનોનું રૂપરેખાંકન એ સ્વાભાવિક રીતે એક મોટી ચિંતા છે.જ્યારે ઘણા બધા વિકલ્પો હોય ત્યારે ઉત્પાદન સંસ્થાએ યોગ્ય સ્ક્રુ કન્વેયર કેવી રીતે પસંદ કરવું જોઈએ?
પ્રથમ, વિવિધ સામગ્રીના આધારે પ્રકાર પસંદ કરી શકાય છે.અગાઉના લખાણમાં, તે સંક્ષિપ્તમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું કે વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રુ કન્વેયર્સ વિવિધ સામગ્રી પરિવહન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.તેથી, દરેક ઉત્પાદન એન્ટિટી તેમના પોતાના ઉત્પાદનો અને વપરાયેલ કાચી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સ્ક્રુ કન્વેયરનો મેળ ખાતો પ્રકાર નક્કી કરી શકે છે.દરમિયાન, વિવિધ સામગ્રીઓ અનુસાર, સર્પાકાર બ્લેડ મોડ પણ પસંદગીપૂર્વક નક્કી કરી શકાય છે, જેમ કે ફુલ ફેસ બ્લેડ, બેલ્ટ બ્લેડ વગેરે.
બીજું, સામગ્રીની પસંદગી વિવિધ સામગ્રી પર આધારિત હોઈ શકે છે.હાલમાં, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ માટે મુખ્યત્વે બે પ્રકારના સાધનો છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ.કાર્બન સ્ટીલની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારના સંદર્ભમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેટલું સારું ન હોઈ શકે.તેથી, ઉત્પાદન એન્ટિટીએ હજી પણ ઉત્પાદન પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે અને લક્ષિત પગલાં સાથે અનુરૂપ સાધનો પસંદ કરવાની જરૂર છે.
છેલ્લે, મોડેલની પસંદગી સામગ્રીની વહન ક્ષમતા પર આધારિત હોવી જોઈએ.તે સમજી શકાય છે કે ઓપરેશન દરમિયાન સ્ક્રુ કન્વેયરની વહન ક્ષમતા સાધનની ગતિ, સામગ્રીના ગુણધર્મો વગેરે સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. તેથી, સાધનની પસંદગી કરતી વખતે, કન્વેયર પાવર અને ઝડપ જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.અલબત્ત, યોગ્ય સાધનોની પસંદગી એ અનુગામી ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં તેની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટેનું એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જેના માટે મૈત્રીપૂર્ણ સહકાર હાંસલ કરવા માટે પ્રાપ્તિ અને પુરવઠા પક્ષો વચ્ચે સમયસર માહિતીનું વિનિમય જરૂરી છે.