આજનો યુગ ઓટોમેશનનો યુગ છે, અને વિવિધ પેકેજીંગ સાધનો ધીમે ધીમે ઓટોમેશનની હરોળમાં પ્રવેશી ગયા છે, અને અમારું પાવડર પેકેજીંગ મશીન પણ પાછળ નથી, તેથી મોટા પાયે વર્ટિકલ પાવડર પેકેજીંગ મશીનો અને મલ્ટી-રો પાવડર પેકેજીંગ મશીનોના લોંચે જીત મેળવી છે. મુખ્ય સાહસો દ્વારા સર્વસંમતિથી માન્યતા પ્રાપ્ત થઈ છે, તે પણ વ્યાપકપણે બજારમાં મૂકવામાં આવી છે, જેણે એન્ટરપ્રાઇઝને મજૂર ખર્ચ બચાવવા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવામાં ઘણી મદદ કરી છે.
અદ્યતન ઓટોમેશન મોડલ માત્ર એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં જ અસરકારક રીતે સુધારો કરતું નથી, પરંતુ ઉત્પાદનોની પેકેજિંગ ગુણવત્તાની વધુ સારી બાંયધરી પણ આપે છે.તેથી, મોટા પાયે વર્ટિકલ પાઉડર પેકેજિંગ મશીનો અને મલ્ટી-રો પાવડર પેકેજિંગ મશીનો પણ મોટી કંપનીઓ માટે પસંદગીના પેકેજિંગ સાધનોમાંના એક બની ગયા છે, પરંતુ ઘણી કંપનીઓ ઘણીવાર મશીનની જાળવણીના મહત્વ અને જાળવણી પદ્ધતિઓને સમજી શકતી નથી.પાઉડર પેકેજિંગ મશીનને દૈનિક જાળવણી અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, કારણ કે તે ફક્ત સાધનની સેવા જીવનને લંબાવી શકતું નથી, પણ આને કારણે સાધન પોતે પણ નિષ્ફળ જશે નહીં.તેથી પાવડર પેકેજિંગ મશીનની જાળવણી અને જાળવણી માટે, હું તમને નીચેના સૂચનો પ્રદાન કરીશ:
1. તેલ વડે લુબ્રિકેશન: ગિયર્સના મેશિંગ ભાગો, સીટો સાથેના બેરિંગના ઓઇલ-ફિલિંગ છિદ્રો અને લુબ્રિકેશન માટે ફરતા ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવું જરૂરી છે.શિફ્ટ દીઠ એકવાર, રીડ્યુસરને તેલ વિના ચલાવવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરતી વખતે, ધ્યાન રાખો કે ફરતા પટ્ટા પર તેલની ટાંકી ન મૂકવી જેથી પટ્ટાને લપસવા અને નુકશાન અથવા અકાળે વૃદ્ધત્વ અને નુકસાનને રોકવા માટે.
નોંધવા માટેનો બીજો મુદ્દો એ છે કે જ્યારે તેલ ન હોય ત્યારે રીડ્યુસર ચલાવવું જોઈએ નહીં, અને ઓપરેશનના પ્રથમ 300 કલાક પછી, અંદરના ભાગને સાફ કરો અને તેને નવા તેલથી બદલો, અને પછી ઓપરેશનના દર 2500 કલાકે તેલ બદલો.લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ પર તેલ ટપકાવશો નહીં, કારણ કે આનાથી પાવડર પેકેજિંગ મશીન લપસી જશે અને ખોવાઈ જશે અથવા અકાળે વૃદ્ધ થઈ જશે અને પટ્ટાને નુકસાન થશે.
2. વારંવાર સફાઈ: શટડાઉન પછી, મીટરિંગ ભાગને સમયસર સાફ કરવો જોઈએ, અને હીટ-સીલિંગ ડિવાઇસ બોડીને વારંવાર સાફ કરવી જોઈએ, ખાસ કરીને ગ્રેન્યુલ્સમાં ઉચ્ચ ખાંડની સામગ્રી સાથે કેટલીક પેકેજ્ડ સામગ્રી માટે.ફિનિશ્ડ પેકેજિંગની સીલિંગ લાઇન સ્પષ્ટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે ભાગને વારંવાર સાફ કરવાની જરૂર છે.ભાગોની સફાઈને સરળ બનાવવા માટે વિખરાયેલી સામગ્રીને સમયસર સાફ કરવી જોઈએ, જેથી તેમની સેવા જીવનને વધુ સારી રીતે લંબાવી શકાય.શોર્ટ સર્કિટ અથવા નબળા સંપર્કો જેવી વિદ્યુત નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે ધૂળ.
3. મશીનની જાળવણી: પાવડર પેકેજિંગ મશીનની જાળવણી એ પેકેજિંગ મશીનના જીવનને લંબાવવા માટેની ચાવીઓમાંની એક છે.તેથી, પાવડર પેકેજિંગ મશીનના દરેક ભાગના સ્ક્રૂને વારંવાર તપાસવા જોઈએ, અને તેમાં કોઈ ઢીલાપણું ન હોવું જોઈએ.નહિંતર, સમગ્ર મશીનના સામાન્ય રીમોટ રોટેશનને અસર થશે.તેના વિદ્યુત ભાગો વોટરપ્રૂફ, ભેજ-પ્રૂફ, કાટ-રોધી અને ઉંદર-પ્રૂફ હોવા જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ અને ટર્મિનલ્સ ઇલેક્ટ્રિકલ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે સ્વચ્છ છે.વિરોધી સ્કેલ્ડ પેકેજિંગ સામગ્રી.
પાવડર પેકેજિંગ મશીનની ઉપરોક્ત જાળવણી પદ્ધતિઓ દરેકને મદદરૂપ થવા માટે સૂચવવામાં આવે છે.પાવડર પેકેજિંગ મશીન એ એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન અને સંચાલનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન છે.એકવાર મશીન નિષ્ફળ જાય, તે ઉત્પાદન અવધિમાં વિલંબ કરશે.તેથી, મશીનની જાળવણી અને જાળવણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, મને આશા છે કે તે વિવિધ સાહસોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરી શકે છે