આજનો યુગ auto ટોમેશનનો યુગ છે, અને વિવિધ પેકેજિંગ સાધનો ધીમે ધીમે ઓટોમેશનની રેન્કમાં પ્રવેશ્યા છે, અને અમારું પાવડર પેકેજિંગ મશીન ખૂબ પાછળ નથી, તેથી મોટા પાયે ical ભી પાવડર પેકેજિંગ મશીનો અને મલ્ટિ-રો પાવડર પેકેજિંગ મશીનોનું લોકાર્પણ મુખ્ય સાહસો દ્વારા સર્વસંમતિથી ઓળખવામાં આવ્યું છે, તે પણ મોટા પ્રમાણમાં બજારમાં મદદ કરે છે, જે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનને સુધારવામાં આવે છે, જે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનને સુધારવામાં આવે છે, જે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનને સુધારવામાં આવે છે, જે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનને મદદ કરે છે.

એડવાન્સ્ડ ઓટોમેશન મોડેલ ફક્ત ઉદ્યોગોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે, પરંતુ ઉત્પાદનોની પેકેજિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે. તેથી, મોટા પાયે ical ભી પાવડર પેકેજિંગ મશીનો અને મલ્ટિ-રો પાવડર પેકેજિંગ મશીનો પણ મોટી કંપનીઓ માટે પસંદ કરેલા પેકેજિંગ સાધનોમાંનું એક બની ગયું છે, પરંતુ ઘણી કંપનીઓ ઘણીવાર મશીન જાળવણીની મહત્વ અને જાળવણી પદ્ધતિઓને સમજી શકતી નથી. પાવડર પેકેજિંગ મશીનએ દૈનિક જાળવણી અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, કારણ કે તે ફક્ત ઉપકરણોની સેવા જીવનને લંબાવી શકતું નથી, પણ આને કારણે ઉપકરણો પણ નિષ્ફળ જશે નહીં. તેથી પાવડર પેકેજિંગ મશીનની જાળવણી અને જાળવણી માટે, હું તમને નીચેના સૂચનો પ્રદાન કરીશ:

1. તેલ સાથેનું લ્યુબ્રિકેશન: ગિયર્સના મેશિંગ ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવું, બેઠકોવાળા બેરિંગના તેલ ભરવાના છિદ્રો અને લ્યુબ્રિકેશન માટેના ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરવું જરૂરી છે. એકવાર શિફ્ટ દીઠ, રીડ્યુસર તેલ વિના ચલાવવા પર સખત પ્રતિબંધિત છે. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરતી વખતે, સ્લિપેજ અને નુકસાન અથવા પટ્ટાની અકાળ વૃદ્ધત્વને અટકાવવા માટે તેલની ટાંકી ફરતા પટ્ટા પર ન મૂકવાની કાળજી રાખો અને નુકસાન.

બીજો મુદ્દો એ છે કે જ્યારે કોઈ તેલ ન હોય ત્યારે રીડ્યુસર ચલાવવું જોઈએ નહીં, અને પ્રથમ 300 કલાકના ઓપરેશન પછી, આંતરિકને સાફ કરો અને તેને નવા તેલથી બદલો, અને પછી દર 2500 કલાકના ઓપરેશનમાં તેલ બદલો. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ પર તેલ ટપકશો નહીં, કારણ કે આ પાવડર પેકેજિંગ મશીન કાપવા અને અકાળ વય ગુમાવશે અને બેલ્ટને નુકસાન પહોંચાડશે.

2. વારંવાર સફાઈ: શટડાઉન પછી, મીટરિંગ ભાગને સમયસર સાફ કરવો જોઈએ, અને હીટ-સીલિંગ ડિવાઇસ બોડી વારંવાર સાફ થવી જોઈએ, ખાસ કરીને ગ્રાન્યુલ્સમાં ઉચ્ચ ખાંડની સામગ્રીવાળી કેટલીક પેકેજ્ડ સામગ્રી માટે. તે પણ તે ભાગ છે કે જે સમાપ્ત પેકેજિંગની સીલિંગ લાઇનો સ્પષ્ટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે વારંવાર સાફ કરવાની જરૂર છે. ભાગોની સફાઈની સુવિધા માટે છૂટાછવાયા સામગ્રીને સમયસર સાફ કરવી જોઈએ, જેથી તેમની સેવા જીવનને વધુ સારી રીતે લંબાવી શકાય. શોર્ટ સર્કિટ્સ અથવા નબળા સંપર્કો જેવા વિદ્યુત નિષ્ફળતાને રોકવા માટે ધૂળ.

3. મશીનની જાળવણી: પાવડર પેકેજિંગ મશીનની જાળવણી પેકેજિંગ મશીનનું જીવન લંબાવવાની ચાવીઓમાંની એક છે. તેથી, પાવડર પેકેજિંગ મશીનના દરેક ભાગના સ્ક્રૂ વારંવાર તપાસવા જોઈએ, અને ત્યાં કોઈ loose ીલીતા હોવી જોઈએ નહીં. નહિંતર, આખા મશીનના સામાન્ય રિમોટ રોટેશનને અસર થશે. ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો વોટરપ્રૂફ, ભેજ-પ્રૂફ, એન્ટી-કાટ અને ઉંદરો-પ્રૂફ હોવા જોઈએ, જેથી ઇલેક્ટ્રિકલ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બ and ક્સ અને ટર્મિનલ્સ સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરવા માટે. એન્ટિ-સ્કાલ્ડ પેકેજિંગ સામગ્રી.

પાવડર પેકેજિંગ મશીનની ઉપરોક્ત જાળવણી પદ્ધતિઓ દરેકને મદદરૂપ થવાનું સૂચન કરે છે. પોડર પેકેજિંગ મશીન એ સાહસોના ઉત્પાદન અને કામગીરીમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ છે. એકવાર મશીન નિષ્ફળ જાય, પછી તે ઉત્પાદનના સમયગાળામાં વિલંબ કરશે. તેથી, મશીનની જાળવણી અને જાળવણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, હું આશા રાખું છું કે તે વિવિધ ઉદ્યોગોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરી શકે છે