આજનો યુગ ઓટોમેશનનો યુગ છે, અને વિવિધ પેકેજિંગ સાધનો ધીમે ધીમે ઓટોમેશનની હરોળમાં પ્રવેશી રહ્યા છે, અને આપણું પાવડર પેકેજિંગ મશીન પણ પાછળ નથી, તેથી મોટા પાયે વર્ટિકલ પાવડર પેકેજિંગ મશીનો અને મલ્ટી-રો પાવડર પેકેજિંગ મશીનોના લોન્ચને મુખ્ય સાહસો દ્વારા સર્વાનુમતે માન્યતા મળી છે, તેને બજારમાં પણ વ્યાપકપણે મૂકવામાં આવ્યું છે, જેણે સાહસોને શ્રમ ખર્ચ બચાવવા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવામાં ઘણી મદદ કરી છે.

અદ્યતન ઓટોમેશન મોડેલ માત્ર સાહસોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરતું નથી, પરંતુ ઉત્પાદનોની પેકેજિંગ ગુણવત્તાની પણ વધુ સારી ખાતરી આપે છે. તેથી, મોટા પાયે વર્ટિકલ પાવડર પેકેજિંગ મશીનો અને મલ્ટી-રો પાવડર પેકેજિંગ મશીનો પણ મોટી કંપનીઓ માટે પસંદગીના પેકેજિંગ સાધનોમાંના એક બની ગયા છે, પરંતુ ઘણી કંપનીઓ ઘણીવાર મશીન જાળવણીના મહત્વ અને જાળવણી પદ્ધતિઓને સમજી શકતી નથી. પાવડર પેકેજિંગ મશીને દૈનિક જાળવણી અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, કારણ કે તે ફક્ત સાધનોના સેવા જીવનને લંબાવી શકતું નથી, પરંતુ તેના કારણે સાધનો પોતે પણ નિષ્ફળ જશે નહીં. તેથી પાવડર પેકેજિંગ મશીનની જાળવણી અને જાળવણી માટે, હું તમને નીચેના સૂચનો આપીશ:

૧. તેલથી લુબ્રિકેશન: ગિયર્સના મેશિંગ ભાગો, સીટો સાથે બેરિંગના તેલ ભરવાના છિદ્રો અને લુબ્રિકેશન માટે ફરતા ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવા જરૂરી છે. દરેક શિફ્ટમાં એકવાર, રીડ્યુસરને તેલ વિના ચલાવવાની સખત મનાઈ છે. લુબ્રિકેશન તેલ ઉમેરતી વખતે, બેલ્ટ લપસવા અને ખોવાઈ જવાથી બચવા માટે તેલની ટાંકી ફરતા પટ્ટા પર ન મૂકવાનું ધ્યાન રાખો.

બીજો એક મુદ્દો એ છે કે જ્યારે તેલ ન હોય ત્યારે રીડ્યુસર ચલાવવું જોઈએ નહીં, અને ઓપરેશનના પહેલા 300 કલાક પછી, આંતરિક ભાગ સાફ કરો અને તેને નવા તેલથી બદલો, અને પછી દર 2500 કલાકે ઓપરેશન દરમિયાન તેલ બદલો. લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ પર તેલ ટપકાવશો નહીં, કારણ કે આનાથી પાવડર પેકેજિંગ મશીન લપસી જશે અને ખોવાઈ જશે અથવા અકાળે વૃદ્ધ થશે અને બેલ્ટને નુકસાન થશે.

2. વારંવાર સફાઈ: બંધ થયા પછી, મીટરિંગ ભાગને સમયસર સાફ કરવો જોઈએ, અને હીટ-સીલિંગ ડિવાઇસ બોડીને વારંવાર સાફ કરવી જોઈએ, ખાસ કરીને ગ્રાન્યુલ્સમાં ખાંડનું પ્રમાણ વધુ હોય તેવા કેટલાક પેકેજ્ડ મટિરિયલ્સ માટે. ફિનિશ્ડ પેકેજિંગની સીલિંગ લાઇનો સ્પષ્ટ રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે ભાગને વારંવાર સાફ કરવાની પણ જરૂર છે. ભાગોની સફાઈને સરળ બનાવવા માટે છૂટાછવાયા મટિરિયલ્સને સમયસર સાફ કરવા જોઈએ, જેથી તેમની સેવા જીવન વધુ સારી રીતે લંબાય. શોર્ટ સર્કિટ અથવા નબળા સંપર્કો જેવી વિદ્યુત નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે ધૂળ.

૩. મશીનની જાળવણી: પાવડર પેકેજિંગ મશીનની જાળવણી એ પેકેજિંગ મશીનના જીવનને લંબાવવાની ચાવીઓમાંની એક છે. તેથી, પાવડર પેકેજિંગ મશીનના દરેક ભાગના સ્ક્રૂ વારંવાર તપાસવા જોઈએ, અને તેમાં કોઈ ઢીલાપણું ન હોવું જોઈએ. નહિંતર, આખા મશીનના સામાન્ય રિમોટ રોટેશનને અસર થશે. તેના ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો વોટરપ્રૂફ, ભેજ-પ્રૂફ, કાટ-પ્રૂફ અને ઉંદર-પ્રૂફ હોવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ અને ટર્મિનલ્સ સ્વચ્છ છે જેથી ઇલેક્ટ્રિકલ નિષ્ફળતાઓ ટાળી શકાય. એન્ટી-સ્કેલ્ડ પેકેજિંગ સામગ્રી.

પાવડર પેકેજિંગ મશીનની ઉપરોક્ત જાળવણી પદ્ધતિઓ દરેકને મદદરૂપ થવા માટે સૂચવવામાં આવે છે. પાવડર પેકેજિંગ મશીન એ સાહસોના ઉત્પાદન અને સંચાલનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન છે. એકવાર મશીન નિષ્ફળ જાય, તો તે ઉત્પાદન સમયગાળામાં વિલંબ કરશે. તેથી, મશીનની જાળવણી અને જાળવણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, મને આશા છે કે તે વિવિધ સાહસોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરી શકશે.